[实用新型]带有施工质量监控设备的高压喷射注浆系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对地下防渗墙施工时所用的高压喷射注浆系统，具体是一种带有施工质量监控设备的高压喷射注浆系统。

背景技术

利用高压喷射注浆施工的地下防渗墙已广泛运用到地下截渗的工程项目之中，但由于现有的高压喷射注浆防渗墙施工过程的质量控制手段不完善，大多靠施工经验对施工过程的质量优劣进行判断，因而造成许多施工质量问题，尤其是在施工的过程中，不能及时地发现问题，从而留下后患，甚至还会因施工质量不达标，而出现必须返工重建的现象，故不仅延误了工期，而且还浪费了人力和物力。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种能对系统本身的工作状况进行实时监测从而保证高压喷射过程符合设计要求的带有施工质量监控设备的高压喷射注浆系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：带有施工质量监控设备的高压喷射注浆系统，包括有水泥浆搅拌机、水泥浆集料箱、高压泵、高压浆液输送管、喷头，水泥浆搅拌机将水泥浆输送给水泥浆集料箱，高压泵的进浆口与水泥浆集料箱相通，出浆口与高压浆液输送管相连接，喷头设在高压浆液输送管的端口处，所述高压泵的出浆口处或高压浆液输送管上设有实时监测的施工质量监控设备。

所述施工质量监控设备是由超高压流量计和计算机信息处理系统构成，超高压流量计将采集到的浆液压力、流量、浓度和对应的时间参数等信息传给计算机信息处理系统，所述超高压流量计设在高压泵的出浆口处或高压浆液输送管上。

本实用新型的有益效果：由于该高压喷射注浆系统增设了对其工作状况进行实时监测的施工质量监控设备，能够及时发现注浆的过程中所存在问题，并得到及时解决，不留后患，从而保证了高压喷射的工作过程能够符合设计的要求，采用这种措施后，不仅保证了施工质量，而且还避免了因施工质量不达标而必须返工的现象。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、水泥浆搅拌机；2、水泥浆集料箱；3、高压泵；4、高压浆液输送管；5、喷头；6、高压气输送管；7、空压机；8、施工质量监控设备；9、超高压流量计；10、计算机信息处理系统。

具体实施方式

如图1所示，带有监控设备的高压喷射注浆系统，是由水泥浆搅拌机1、水泥浆集料箱2、高压泵3、高压浆液输送管4、带有浆液喷嘴和高压气管喷嘴的双重喷头5、高压气输送管6和空压机7构成，水泥浆搅拌机1将水泥浆输送给水泥浆集料箱2，高压泵3的进浆口与水泥浆集料箱2相通，出浆口与高压浆液输送管4相连接，双重喷头5设在高压浆液输送管4及高压气输送管6的端口处，高压气输送管6的另一端与空压机7相连接，该高压喷射注浆系统增设了对其工作状况进行实时监测的施工质量监控设备8。所述施工质量监控设备8是由超高压流量计9和计算机信息处理系统10构成，超高压流量计9设在高压泵3的出浆口处，超高压流量计9将采集到的浆液压力、流量、浓度和对应的时间参数等信息传给计算机信息处理系统10。

本实用新型的工作原理及其应用：首先使用钻机按要求造出高喷孔，而后将带有浆液喷嘴和高压气管喷嘴的双重喷头置入高喷孔内，自下而上进行喷射。水泥浆液由水泥浆搅拌机拌制，合格的浆液被送入水泥浆集料箱中，高压泵将水泥浆集料箱内的水泥浆液抽出，通过高压浆液输送管输出到双重喷头，经双重喷头向外喷出，为了增大高压浆液的喷射距离，高压气体由空压机产生，经高压气管到双重喷头，随高压浆液一起向外喷出，因此提高了浆液的喷射距离。高压泵输出的高压浆液流经超高压流量计时，超高压流量计将采集到的浆液压力、流量、浓度和对应的时间参数等信息传给计算机信息处理系统。计算机信息处理系统对接收到的信息进行数据统计分析，从而及时判断高压喷射注浆过程是否满足设计要求(地下障碍物的影响因素除外)。当单位时间内实施高压喷射注浆的浆液压力与喷射浆液流量满足设定值时，计算机信息处理系统作出施工符合要求的判断结果；当单位时间内实施高压喷射注浆的浆液压力大于设定值，且喷射浆液流量小于设定值时，计算机信息处理系统作出浆液输送受阻的判断结果；当单位时间内实施高压喷射注浆的浆液压力小于设定值，且喷射浆液流量满足设定值时，计算机信息处理系统作出喷嘴磨损或高压泵磨损或浆液输送过程泄漏的判断结果。工作人员依据上述的判断结果及时采取相应的措施。