[实用新型]深度处理工业废水的颗粒分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种深度处理工业废水的设备，具体涉及一种深度处理工业废水的颗粒分离机。

背景技术

随着环境保护的压力和节能减排压力的增大，膜技术和生物处理技术逐步应用于工业废水和城市污水的处理中。

在膜技术处理工业废水、城市污水的过程中，膜浓缩液的深度处理制约着膜技术处理工业废水、城市污水的发展；在生物处理技术的应用过程中，固、液的分离影响着生物处理器的生物利用度。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种深度处理工业废水的颗粒分离机，分离出经深度处理的工业废水中的颗粒性物质和经生物处理器处理后的混合体系的固态物。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

一种深度处理工业废水的颗粒分离机，包括有箱体，其特征在于：所述箱体底部有颗粒物出口，箱体上端有箱顶，箱顶中央有开孔，所述的开孔中安装有注液桶，所述注液桶底部为锥形且布有进液孔，所述的箱体内壁固定连接有支架，所述的支架上安装有顶部为锥形的颗粒分离罐，颗粒分离罐与箱体内壁之间有间隙，所述的颗粒分离罐的顶部布有漏液孔，所述的颗粒分离罐的底部有净水出口，所述的颗粒分离罐中安装有转轴，所述的转轴上端安装有刮板，所述的刮板上安装有金属丝刷，所述的金属丝刷贴在所述的颗粒分离罐顶部的表面；所述的颗粒分离罐底部安装有电机，与所述的转轴传动连接。

所述颗粒物出口处设置有颗粒收集器，所述的净水出口处设置有储水罐。

本实用新型的工作过程为：

将工业废水或城市污水等液体引入箱体上方的注液桶，使得液体展成伞形均匀地流向颗粒分离罐；液体中的颗粒性物质和混合体系的固态物在位于颗粒分离罐顶端的刮板和其金属丝刷匀速转动的推动下，经颗粒分离罐和箱体之间的间隙自然地落入箱体的底部，再经箱体下端的颗粒物出口漏出，并由外置的颗粒收集器收集；液体部分则通过颗粒分离罐顶端的漏液孔流入颗粒分离罐，并由颗粒分离罐底部的净水出口流出，然后由外置的储水罐收集；转轴通过电机驱动旋转，刮板和其金属丝刷在转轴的带动下匀速转动，及时清理颗粒分离罐顶端锥形表面的颗粒性物质和混合体系的固态物，防止颗粒分离罐顶端的漏液孔堵塞。

本实用新型的有益效果：

本实用新型操作简单，节能、高效，不受水体中颗粒性物质含量的限制和水体中颗粒形状的影响，能有效地把颗粒性物质从水体中分离出来。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种深度处理工业废水的颗粒分离机，包括有箱体1，箱体1底部有颗粒物出口12，箱体上端有箱顶，箱顶中央有开孔，开孔中安装有注液桶2，注液桶2底部为锥形且布有进液孔3，箱体1内壁固定连接有支架4，支架4上安装有顶部为锥形的颗粒分离罐5，颗粒分离罐5与箱体1内壁之间有间隙，颗粒分离罐5的顶部布有漏液孔6，颗粒分离罐5的底部有净水出口7，颗粒分离罐5中安装有转轴8，转轴8上端安装有刮板9，刮板9上安装有金属丝刷10，金属丝刷10贴在颗粒分离罐5顶部的表面；颗粒分离罐5底部安装有电机11，与转轴8传动连接。

颗粒物出口处设置有颗粒收集器，净水出口处设置有储水罐(图中未显示颗粒收集器和储水罐)。

本实用新型的工作过程为：

将工业废水或城市污水等液体引入箱体1上方的注液桶2，使得液体展成伞形均匀地流向颗粒分离罐5；液体中的颗粒性物质和混合体系的固态物在位于颗粒分离罐5顶端的刮板9和其金属丝刷10均匀转动的推动下，经颗粒分离罐5和箱体1之间的间隙自然地落入箱体1的底部，再经箱体1下端的颗粒物出口12漏出，并由外置的颗粒收集器收集；液体部分则通过颗粒分离罐5顶端的漏液孔6流入颗粒分离罐5，并由颗粒分离罐5底部的净水出口7流出，然后由外置的储水罐收集；转轴8通过电机11驱动旋转，刮板9和其金属丝刷10在转轴8的带动下匀速转动，及时清理颗粒分离罐5顶端锥形表面的颗粒性物质和混合体系的固态物，防止颗粒分离罐5顶端的漏液孔6堵塞。

本实用新型各部分的尺寸大小以及安装方式为：

箱体为不锈钢制成的圆筒，其直径为80cm、壁厚3mm，高90cm，箱顶为不锈钢制成锥形面，其锥底直径为80cm、壁厚3mm，箱顶中央开孔的直径为10cm；颗粒分离罐锥为不锈钢制成的圆筒，其直径为75cm、壁厚3mm，高30cm，锥形顶由不锈钢制成，其直径为75cm、壁厚3mm，锥形顶上还均匀分布有数个间隔1mm、直径1mm的漏液孔；进出水口处接有一长10cm，直径10cm、壁厚3mm的不锈钢管。

转轴为一长60cm、直径3cm圆柱体，转轴的上端转动连接有3只长80cm、宽3cm与颗粒分离罐顶部锥形面不接触的刮板，3只刮板底部分别具有金属刷，金属刷与颗粒分离罐顶部锥形面相接触。