[实用新型]数控巧克力浇注夹心裱花机无效

专利信息
申请号: 200920181729.8 申请日: 2009-12-17
公开(公告)号: CN201577489U 公开(公告)日: 2010-09-15
发明(设计)人: 李乃刚;杨东生 申请(专利权)人: 厦门至工机电有限公司
主分类号: A23G1/04 分类号: A23G1/04
代理公司: 厦门龙格专利事务所(普通合伙) 35207 代理人: 娄烨明
地址: 361000 福建省厦门市*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 数控 巧克力 浇注 夹心 裱花机
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于食品机械领域,涉及一种自动控制的数控巧克力浇注夹心裱花机。

背景技术

巧克力产品的生产包括原料生产,成型,包装等大的环节,在成型生产环节,一直存在一种需求,因为巧克力成型生产的产品类型有单色成型,多色混合成型,添加果仁的成型,软夹心类成型,裱花类成型,因为每种成型产品的类型不同,生产的方法也就不同,在现有技术中,没有一种设备能满足各种成型生产的需求,只能是一种设备简单的生产一种产品,生产厂家要改变产品只能在口味和颜色方面做更改,广大厂家和产品设计师不能随心所欲的发挥创意出丰富多彩的产品,这就是这个行业目前的生产工艺状况和生产水品。且现有的机械为整体结构,只能一个产品一台机器,无法随意改变。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的问题,提供一种数控巧克力浇注夹心裱花机,基于数控(NC)技术,构建一种能满足巧克力成型生产所有需求的设备,能够达到单机多功能,单机实现浇注、夹心、裱花,且多种产品可同时并机生产,改变产品只需点点鼠标即可完成,不改变或尽量少的变更设备硬件。

为了实现上述目的,本实用新型的解决方案是:

数控巧克力浇注夹心裱花机,包括脱模机构模块、烘模机构模块、浇注夹心裱花机构模块、颗粒布料机构模块、中间冷却机构模块、终端冷却机构模块、出料传送机构模块,上述机构模块为独立的分体结构,模块的数量为一个或一个以上,各机构模块之间为功能性软连接。

所述的浇注夹心裱花机构模块由以通用方式相互配合的机头组件,料斗组件,泵体组件,三维运动机构组件,浇注嘴组件,分配板组件,机头输送带组件,模板定位机构组件,控制箱组件,软件组件组装在一起。

所述的浇注夹心裱花机构模块中的三维运动机构组件及模板定位组件借由软件控制动作改变产品花色。

采用上述技术方案,本实用新型基于一种“灵活的模块化结构(FMC)”架构整个系统,各个模块之间没有固定的连接和位置关系,也没有固定的配置数量,根据生产的产品的不同可灵活配置数量及各个模块的摆放位置,各个模块之间没有硬件连接,只有功能性的软连接,其具有的优点在于:

1.单机实现多功能,浇注、夹心、裱花,所有功能均在1台机上实现。

2.多种产品可同时并机生产,通过软件控制切换(柔性制造概念)。

3.改变产品只需点点鼠标,变更软件,不需要或尽量少的变更硬件(数控技术,软件技术,机电一体化概念)。

4.模块化结构,数量及位置和随意更换,满足不同需要。

附图说明

图1是本实用新型模块配置示意图;

图2是本实用新型生产工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示,数控巧克力浇注夹心裱花机,包括脱模机构模块1、烘模机构模块2、浇注夹心裱花机构模块3、颗粒布料机构模块4、中间冷却机构模块5、终端冷却机构模块6、出料传送机构模块7,上述机构模块为独立的分体结构,模块的数量为一个或一个以上,各机构模块之间为功能性软连接。

所述的浇注夹心裱花机构模块由以通用方式相互配合的机头组件30,料斗组件30,泵体组件32,三维运动机构组件33,浇注嘴组件34,分配板组件35,机头输送带组件36,模板定位机构组件37,控制箱组件38,软件组件9组装在一起。

所述的浇注夹心裱花机构模块3中的三维运动机构组件33及模板定位组件37借由软件9控制动作改变产品花色。

在使用中,各个模块的功能为:

1.脱模机构:自动完成制成品的脱模,制成品输送到后道包装工序,脱完模的空模板输送到烘模机构。

2.烘模机构:空模板的烘烤,并把模板输送到机头输送带,使模板有一个合适的表面温度,便于进行浇注。

3.机头:用于安装料斗、泵体、3维运动机构、分配板、浇注嘴、机头输送带,模板定位机构,控制箱。

4.料斗:物料的储存、搅拌、保温。

5.泵体:包括活塞、转阀、活塞运动的驱动装置、转阀运动的驱动装置,用于完成物料从料斗的抽取和注出到浇注嘴。

6.3维运动机构:包括导轨、滚珠丝杠、驱动电机,用于完成浇注嘴的3维运动。

7.分配板:用于安装浇注嘴。

8.浇注嘴:泵体注出的物料是由浇注嘴流出的,浇注嘴分为单色浇注嘴,夹心浇注嘴,裱花嘴。

9.机头输送带:完成模板的放置和输送。

10.模板定位机构:当模板输送到工作位置时,由模板定位机构自动完成定位,以保证浇注位置的准确,浇注完成后,定位机构自动释放模板。

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