[实用新型]一种定量浇注装置

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种金属铸造机械，具体涉及一种定量浇注装置。

(二)背景技术：

金属铸造是机械加工中的重要工序，一般是先根据机械加工需要制好模具，然后将高温熔化的金属浇铸液浇注到模具中，冷却固化后得铸件，铸件经过精加工得机械产品。目前，铸件的浇注过程一般是通过浇包从冶炼炉中将金属浇铸液取出，然后通过吊车或者行车将浇包移动到模具傍进行浇注的，虽然根据铸件的大小可以知道需要多少金属浇铸液，但由于浇包无法确定取出的金属浇铸液的量，少取无法满足铸件的需要，导致铸件报废，所以大多数情况下只能是多取金属浇铸液的量，以保证铸造的需要，这样不仅造成大量的人工和能源浪费，同时剩余的高温金属液在浇包中冷却固化也不好处理，给后续生产造成了很大的麻烦。

(三)发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、可控制提取金属浇铸液量的定量浇注装置。

为达到上述目的，本实用新型所述的一种定量浇注装置包括电路控制装置和浇注装置；所述的浇注装置包括一个长方形的机架，机架的四个角下分别设有重量传感器，四个重量传感器均与电路控制装置连接，机架的上方设有两个平行的导轨，每个导轨上前、后分别设有两个辊轮，两个导轨上对应的辊轮与一根横穿辊轮的轮轴固定连接；在两个导轨的内侧设有两个与导轨平行的长条状的支承架，两根轮轴分别穿过两个支承架并与支承架活动连接，支承架上设有与支承架固定连接的滑动底板；滑动底板上沿与导轨垂直的方向依次设有移动装置、浇注翻斗和翻转装置，移动装置设在滑动底板上的一侧，移动装置包括电机、减速箱、大齿轮和小齿轮，电机的输出轴与减速箱的输入轴固定连接，减速箱的输出轴与小齿轮固定连接，大齿轮套在两个支承架之间靠移动装置一侧的一根轮轴上并与轮轴固定连接，小齿轮与大齿轮啮合，在移动装置一侧的滑动底板的背面平行设有两个移动行程开关，移动行程开关的前端伸出同一侧两个辊轮外侧面构成的平面，在设有两个移动行程开关同一侧的导轨的外上侧靠近两端并与两个移动行程开关相对应的位置上分别设有一个移动行程开关止位板，两个移动行程开关分别与电路控制装置连接；翻转装置包括设在滑动底板上另一侧的电机、减速箱和设在移动装置内侧的行程开关固定板和翻转支架，行程开关固定板和翻转支架的对应位置上均设有穿孔，电机的输出轴与减速箱的输入轴固定连接；在滑动底板上移动装置和翻转装置之间设有簸箕形浇注翻斗，浇注翻斗对应的两外侧壁上分别设有与浇注翻斗固定连接的转轴，浇注翻斗一外侧壁上的转轴与翻转装置中减速箱的输出轴固定连接，浇注翻斗另一外侧壁上的转轴分别穿过翻转支架和行程开关固定板上的穿孔并与翻转支架和行程开关固定板活动连接，浇注翻斗穿过翻转支架和行程开关固定板的转轴的端头固定设有一径向的翻转行程开关止位板，在行程开关固定板上翻转行程开关止位板的两侧与翻转行程开关止位板对应的位置上固定设有两个翻转行程开关，两个翻转行程开关分别与电路控制装置连接。

在所述的导轨的两端头设有凸起的止位档板。

在所述的浇注翻斗底部开口处的两侧设有浇包压板铰链，浇包压板与浇包压板铰链连接。

由于采取了上述技术方案，本实用新型所述的一种定量浇注装置是对传统的金属铸造工艺的一次重大改进，它克服了传统浇注工艺无法定量浇注的缺陷，不但减少了人力，降低了劳动强度，而且大大减少了能耗，提高了劳动效率。

(四)附图说明：

图1是本实用新型所述一种定量浇注装置的正面结构示意图；

图2是图1所示一种定量浇注装置的后视图；

图3是图1所示一种定量浇注装置的左视图；

图4是图1所示一种定量浇注装置的俯视图。

(五)具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的说明。