[实用新型]可对内花键、外花键和端面同时进行高频淬火的感应线圈有效
申请号: | 200920171244.0 | 申请日: | 2009-08-13 |
公开(公告)号: | CN201506816U | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
发明(设计)人: | 刘青林;魏栋梁;李顺;李艳辉;吴学军 | 申请(专利权)人: | 浙江中马汽车变速器股份有限公司 |
主分类号: | C21D1/42 | 分类号: | C21D1/42;C21D1/18;C21D9/00 |
代理公司: | 北京立成智业专利代理事务所(普通合伙) 11310 | 代理人: | 韦群 |
地址: | 317500 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 对内 花键 端面 同时 进行 高频 淬火 感应 线圈 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种汽车零部件结构,特别是涉及一种可对内花键、外花键和端面同时进行高频淬火的感应线圈。
背景技术
针对某汽车零部件,要求内花键、外花键和端面高频淬火热处理。内花键硬化层深度要求1.25-3.5mm,硬度HV650以上;外花键硬化层深度0.25-1mm,硬度HV680以上,端面硬化层深度要求1-5mm,硬度HV650以上。对于此类零件,目前高频淬火一般需要两道工序,即:先进行内花键高频淬火工序,再进行外花键和端面高频淬火工序。它的不足是:两次高频淬火加工,生产效率低;由于两次高频淬火,第二次高频淬火余热对已经淬火完成的内花键硬化层局部发生退火效应,降低内花键硬度,难以保证零件高频淬火质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可对内花键、外花键和端面同时进行高频淬火的感应线圈。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种可对内花键、外花键和端面同时进行高频淬火的感应线圈,包括内花键感应线圈、外花键感应线圈、内花键感应线圈冷却水进出水管路、电源连接体、淬火液入口管路、淬火液管路和喷射结构、淬火液入口联结管,其特征在于:具有由左内花键感应线圈联结体和右内花键感应线圈联结体两部分组成的内花键感应线圈联结体;具有由左外花键感应线圈联结体和右外花键感应线圈联结体两部分组成的外花键感应线圈联结体;具有由左内花键感应线圈联结体和左外花键感应线圈联结体固联而成的左固定体,具有由右内花键感应线圈联结体和右外花键感应线圈联结体固联而成的右固定体;左固定体与右固定体之间设有绝缘隔片,左固定体与右固定体通过螺栓螺母紧固,所述外花键感应线圈联结体外侧焊接电源联结块,所述电源联结块向外一端设有冷却水进出水管,所述内花键感应线圈联结体上设有冷却水管路。
上述技术方案的有益之处在于:本实用新型将内、外花键感应线圈联结成一体,将原来两个工序的高频淬火,在一个工序内完成,提高了生产效率,且工件质量较以前两个工序分别加工得到了改善。结构设计合理,充分兼顾到感应器自身的冷却,使感应器在使用过程中不发热不变形;淬火液流经通道简单顺畅,方便高频淬火使用过程中对淬火液管路的疏通;整体制造过程中由车床、铣床、线切割设备、铜焊设备加工完成,尺寸准确性好,且整体刚性良好,非常方便在高频淬火机床上的安装和拆卸,保证了零件高频淬火的质量稳定性。
附图说明
图1是本实用新型截面结构示意图
图2是本实用新型俯视结构示意图
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型提供一种可对内花键、外花键和端面同时进行高频淬火的感应线圈,包括内花键感应线圈23、外花键感应线圈33、内花键感应线圈冷却水进出水管路22、电源连接体24、淬火液入口管路21、淬火液管路和喷射结构32、淬火液入口联结管31,具有由左内花键感应线圈联结体14和右内花键感应线圈联结体15两部分组成的内花键感应线圈联结体;具有由左外花键感应线圈联结体16和右外花键感应线圈联结体17两部分组成的外花键感应线圈联结体;具有由左内花键感应线圈联结体14和左外花键感应线圈联结体16焊接而成的左固定体,具有由右内花键感应线圈联结体15和右外花键感应线圈联结体17焊接而成的右固定体;左固定体与右固定体之间设有绝缘隔片13,左固定体与右固定体通过螺栓螺母紧固,外花键感应线圈联结体外侧焊接电源联结块12,电源联结块12向外一端设有冷却水进出水管11,内花键感应线圈联结体上设有冷却水管路18。
冷却水的流经通道:
内花键感应线圈冷却水流经通道:由内花键感应线圈冷却水进出管路22左侧流入,流经电源连接体24左侧至内花键感应线圈23,再至电源连接体24右侧,经内花键感应线圈冷却水进出管路22右侧流出。对内花键感应线圈进行冷却。
外花键感应线圈冷却水流经通道:由冷却水进出水管11左侧流入,通过左外花键感应线圈联结体16至左内花键感应线圈联结体14再至冷却水管路18,至右内花键感应线圈联结体15至外花键感应线圈33,至右外花键感应线圈联结体17,至电源联结块12再至冷却水进出管11右侧流出。对外花键感应线圈和内花键感应线圈联结体进行冷却。
淬火液流经通道:
内花键淬火液流经通道:由淬火液入口管路21流入,流经内花键感应线圈23,自内花键感应线圈23喷射小孔喷出,实现零件内花键淬火。
外花键淬火液流经通道:由淬火液入口联结管31左右两侧流入,经淬火液管路和喷射结构32喷射而出,实现零件外花键和端面淬火。
本实用新型结构紧凑,强度好,不易变形,方便在高频淬火机床上安装和拆卸。为了保证内、外花键感应线圈在工作时不发热不变形,联结体、内、外线圈各部分分别设计了冷却水管路。使用它进行高频加热时,感应线圈被冷却水充分冷却,使其本身不发热、不变形。零件内花键、外花键和端面同时被高频加热,达到工艺设定加热时间,由淬火液管路喷射淬火液,对内花键、外花键和端面实现同时淬火,生产效率高,且零件高频淬火质量稳定。
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