[实用新型]铝电解槽阴极导电结构

权利要求书

1.铝电解槽阴极导电结构由砌筑在铝电解槽钢壳体内保温层上的阴极碳块(1)、碳金属过渡导电连接件(6)和阴极金属导电线路(3)所组成，其特征是：在阴极碳块(1)内部构造有上下通孔(2)，碳金属导电连接件(6)通过其通孔(2)与预制构造在电解槽阴极炭块(1)底部保温防渗漏层(7)内的阴极金属导电线路(3)相连接。

2.依据权利要求1所述的铝电解槽阴极导电结构其特征是：阴极金属导电线路(3)预制构造在路电解槽内的保温防渗漏层(7)内，并通过阴极碳块(1)下底部面的保温防渗漏层(7)和电解槽侧部或底部的钢壳体(9)与阴极大母线(10)相连接。

3.依据权利要求1所述的铝电解槽阴极导电结构其特征是：：阴极金属导电线路(3)和碳金属导电连接件(6)的接线端与阴极炭块内下部进行导电连接，在阴极金属导电线路(3)与碳金属导电连接件(6)和阴极炭块(1)的连接线端处构造有阴极金属导电端部接头(4)。

4.依据权利要求1所述的铝电解槽阴极导电结构其特征是：：碳金属导电连接件(6)和阴极炭块(1)在与预制在电解槽内的保温防渗漏层(7)的阴极金属导电线路端(3)的阴极导电端部接头(4)进行导电连接，通过阴极炭块(1)的通孔(2)可用夹紧螺栓(12)进行连接，或通过阴极炭块(1)的通孔(2)用浇铸铸造金属(17)的方式进行连接，在阴极炭块(1)通孔(2)内碳金属连接件(2)的上方填充有捣固糊(11)防渗漏料。

5.依据权利要求1所述的铝电解槽阴极导电结构其特征是：：阴极金属导电线路(3)在铝电解槽内保温防渗漏层(7)中可采用并联或串联的导电方式与阴极炭块(1)进行导电连接，阴极金属导电线路(3)可采用金属型材或软铜线连接构造组装而成。

6.依据权利要求1所述的铝电解槽阴极导电结构其特征是：：单块阴极碳块(1)在电解槽内的水平投影面的形状，可以是矩形、圆形和方形；阴极碳块(1)在电解槽炉内可沿电解槽大母线方向进行平行、垂直交叉布置；阴极碳块(1)在相互对应的两侧炉墙(8)内可布置成一整块或分成几段进行布置；阴极碳块(1)之间、阴极碳块(1)和侧部炉墙(8)之间的间隙用捣固糊料(11)捣固扎实；每个阴极碳块(1)的上表面之间、捣固糊(11)与阴极碳块(1)上表面之间高差应构造成凹凸台槽形状。

7.依据权利要求1所述的铝电解槽阴极导电结构其特征是：：在铝电解槽内保温防渗漏层中(7)，阴极金属导电线路(3)的外部设置有硬质隔热保护套管(5)。

8.依据权利要求1所述的铝电解槽阴极导电结构其特征是：：在铝电解槽内保温防渗漏层(6)中预先按阴极金属导电线路(3)得走向预制埋设好硬质隔热保护套管(5)，硬质隔热保护套管(5)的一端与阴极炭块(5)的上下通孔(5)相连，另一与大母线(5)连接端先构造封死，采用从阴极炭块(1)通孔(2)向硬质隔热保护套管(5)内浇铸金属117液体的铸造方式，一次构造出阴极金属导电线路3和碳金属连接件(6)，并与阴极炭块(1)构造进行导电连接。

9.依据权利要求1所述的铝电解槽阴极导电结构其特征是：：在铝电解槽底部保温层(7)中构造有电解槽热平衡调节管(17)，热平衡调节管(17)的两端与电解槽钢壳体(9)相连接。