[实用新型]全自动气压钉跟构造

权利要求书

1、一种全自动气压钉跟构造，其特征在于包括有：

一机体(10)，该机体(10)上方设一送钉装置，其包含一钉箱(2)，该钉箱(2)内部是以一隔板(21)纵向分隔一牙钉箱(22)及一螺钉箱(23)，该钉箱(2)底端接设一分钉板(3)，顶面凹设数个梭形浅槽(31)，该梭形浅槽(31)前段直至该分钉板(3)前端缘，分别设有数个分钉沟(32)，该分钉板(3)前端等距贯设有数个螺孔(33)，该分钉板(3)底面左侧边设一轴接块(34)，该轴接块(34)贯设一轴接孔(341)；

一呈三角形的分钉块体(35)，其底面凹设有与该分钉沟(32)同数目的数个方形浅槽(36)，该分钉块体(35)是以斜面朝后方向设置于该分钉板(3)的前端处，该方形浅槽(36)跨在每一该分钉沟(32)顶面；

一滑钉体(4)，是延续该分钉板(3)的分钉沟(32)而设有数个集钉沟(41)，在其表面上段设有透明材料的前挡板(42)，该滑钉体(4)近弯折处，横向穿设数个反钉条杆(43)，该滑钉体(4)表面两侧各设一分钉刀架(44)，该分钉刀架(44)底面上段凹设一槽口(441)，左侧的分钉刀架(44)表面设一支架(45)，该左侧的分钉刀架(44)与该支架(45)间轴接一螺钉挡盖(46)，该支架(45)与右侧的该分钉刀架(44)间，轴接一牙钉挡盖(47)，且该螺钉挡盖(46)及牙钉挡盖(47)内侧面皆配合集钉沟(41)而设有数个凹槽(48)；

该滑钉体(4)两侧各接设一左边架块(50)及一右边架块(51)，且该左边架块(50)与该右边架块(51)近顶端处各贯设一螺孔(52)，两该螺孔(52)可轴接一转接块体(53)，该转接块体(53)后端等距设有数个螺孔(531)，并设有与该集钉沟(41)同数目的转接钉沟(54)，该滑钉体(4)左侧设一气压杆架(55)；以及

一分钉刀(56)，设有与该集钉沟(41)相同数目的分钉槽(57)，并以斜向设立，该分钉槽(57)下端皆连设一呈椭圆形的落钉槽(571)。

2、根据权利要求1所述的全自动气压钉跟构造，其特征在于其中所述的机体(10)前方设一打钉装置，其包含顶部呈马蹄形的一冲钉座(6)，该冲钉座(6)顶部设一出钉口(69)且内部贯设数个滑道(61)，该数个滑道(61)皆向中心斜设，该冲钉座(6)呈马蹄状的缺口中轴接一鞋底固定片(62)，该鞋底固定片(62)下方设一调整螺体(63)，该调整螺体(63)更包含一纵向调整螺栓(631)，该纵向调整螺栓(631)顶端是抵于该鞋底固定片(62)的底面，而一横向调整螺栓(632)则连设一呈马蹄状的钉模调整固定座(64)，该滑道(61)中穿设数个冲杆(65)，且其顶面距该滑道(61)的出钉口(69)预留有一空间而形成一钉槽(651)，该数个冲杆(65)的另一端则连设于数个推行块(66)；及一固定块体(67)，其内部贯设数个弹簧推杆(68)，该固定块体(67)顶端是连设于该推行块(66)底面。

3、根据权利要求2所述的全自动气压钉跟构造，其特征在于其中所述的冲钉座(6)顶部设方形的一钉跟座(60)，该钉跟座(60)后方横设一枢接孔(601)，该枢接孔(601)是供一栓杆(602)穿设，该栓杆(602)且穿接该机体(10)前方的一机臂(11)，使该钉跟座(60)枢接在该机臂(11)上，该钉跟座(60)侧方设一压缸(603)，该压缸(603)顶部可伸出一缸轴(604)，该缸轴(604)顶部是与该钉跟座(60)连接。

4、根据权利要求1所述的全自动气压钉跟构造，其特征在于其中所述的机体(10)上方设一增压缸装置，其包含一长柱状的心轴(7)对应下方的该冲钉座(6)，该心轴(7)中段设一活塞(71)，该心轴(7)是套设在一第一外管(72)中，该第一外管(72)底端抵止于一下侧盖(73)上端面，而顶端是抵止于一中间块(74)的底面，该下侧盖(73)及该中间块(74)是内部中央贯通且一侧面各贯设有至少一气孔(731)、(741)；

一外储油槽(75)，其内部可穿设一内储油槽(76)，该外储油槽(75)底端抵顶于该中间块(74)的顶面，而其顶端则抵止于一阀座块(77)底端，该阀座块(77)一侧边接设有一阀盖体(771)；以及

一活塞杆(78)，是套设于一第二外管(79)中，该第二外管(79)底端抵止于该阀座块(77)顶面，且其顶端则抵止于一上侧盖(80)底面，且该下侧盖(73)与该阀盖体(771)之间是以至少一气管连通。