[实用新型]智能型金属探测仪

说明书

技术领域：

本实用新型主要涉及一种金属探测装置，具体是一种用于输送机的智能型金属探测仪。

背景技术：

在烟草、塑料、食品、水泥、造纸、纺织、木材加工等很多行业中，经常会由于在物料中混有金属而导致设备损坏，产品质量下降，影响了正常生产，使得厂家蒙受经济损失。为了避免这种情况的发生，很多厂家都使用各种办法从物料中剔除金属。目前采用的有永久磁铁、电磁铁、金属探测仪等方法。在这些方法中，永久磁铁和电磁铁都只能对铁磁性的金属有效，而对于非铁磁性的金属(铜，铝，不锈钢等)无效，只有金属探测仪对所有的金属有效。目前，国外的金属探测仪开始采用单片机技术，国内的金属探测仪基本还都是采用数字模拟混合集成电路技术，两者处理原理目前都是采用同步检测原理，虽然考虑到幅度和相位的影响，但两者输出是合成结果，有相互抵消作用，降低了检测灵敏度。另外，目前金属检测仪的处理电路采用简单的带通滤波器和尺寸控制门限，检测技术依据实际混入噪声类型采用合适的抑制电路。这种处理方法难以抵制较为强烈的干扰，因而难以突破检测极限，使得在生产现场的检测的灵敏度大大降低。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种检测灵敏度高、结构简单的智能型金属探测仪。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

智能型金属探测仪，包括有输送机、计算机处理系统和天线阵列，所述输送机包括有上层支撑架、下层支撑架，其特征在于：所述上层支撑架上跨装有箱体，箱体包括有安装为一体的口部相对的上、下箱体，上、下箱体分别位于上层支撑架的上、下两侧，下箱体置放在下层支撑架上，上、下箱体间有开孔，上层支撑架穿过所述的开孔，所述上、下箱体内分别安装有发射、接收天线阵列；所述输送机上或输送机出料口处安装有卸料装置，卸料装置由计算机处理系统控制。

所述的智能型金属探测仪，其特征在于所述的输送机为带式输送机，所述上、下层支撑架内安装有循环运转的输送带，所述的下层支撑架包括有凹陷段和平直段，下层支撑架的凹陷段上侧有跨装在上层支撑架上的箱体，箱体包括有安装为一体的口部相对的上、下箱体，下箱体置放在下层支撑架的凹陷段处，带式输送机的出料口下侧安装有接料框，接料框两侧的侧板上有开孔，开孔内横穿有转动轴，转动轴上固定有翻板，翻板可随转动轴的转动而前、后摆动，所述接料框下端连接有物料通道与金属通道，物料通道与金属通道以挡板为分界边，物料通道、金属通道下侧安装有接料箱或下一级输送机；所述转动轴上伸出接料框外一端固定有传动杆，传动杆一侧有气缸，气缸的活塞杆与传动杆铰动连接，所述活塞杆的伸缩由计算机处理系统控制。

所述的智能型探测仪，其特征在于：所述的输送机为带式输送机，所述上、下层支撑架内安装有循环运转的输送带，所述的下层支撑架包括有凹陷段和平直段，下层支撑架的凹陷段上侧有跨装在上层支撑架上的箱体，箱体包括有安装为一体的口部相对的上、下箱体，下箱体置放在下层支撑架的凹陷段处，带式输送机的出料口侧添加安装一段可正、反转的倒顺带，倒顺带两端分别安装有接料箱或下一级输送机，所述传输带的正反转由计算机控制系统控制。

所述的智能型探测仪，其特征在于：所述的输送机为振动输送机，振动输送机的料槽上开有卸料孔，所述料槽下铰接有能将卸料孔完全覆盖的翻板，翻板下固定有传力杆，所述卸料孔一侧有气缸安装在料槽下，气缸的活塞杆与传力杆为铰动连接，所述卸料孔下有卸料通道，卸料通道下有接料箱；所述活塞杆的伸缩由计算机处理系统控制。

本实用新型是一种在线金属自动检测和剔除装置，无需人工干预，在计算机控制下，自动检测，自动剔除。它采用机电一体化技术，全计算机处理、控制，自动获取物料信息，即时分析数据，判断有无金属，并控制剔除系统对金属加以自动剔除。

本实用新型涉及天线外观的设计，电磁场技术，计算机处理技术，基于快速傅立叶变换的频谱和相位分离方法，自适应快速噪声滤除技术，有效的自动剔除装置等方面。

本实用新型自动连续获取物料信息，判别有无金属，根据金属信号估算出金属体积(重量)，对金属进行定位，得出相应的延时时间，控制剔除装置工作，准确的将金属剔除。