[实用新型]螺旋式发酵翻拌机

说明书

技术领域

本实用新型属于发酵设备领域，应用于各种肥料、饲料和食品等有机物料进行好氧发酵工艺中，具体涉及一种对发酵物料进行翻拌的同时，实现对物料强制通风增氧作业的装置。

背景技术

目前对肥料、饲料和食品等有机物料进行好氧发酵时，经常需要采用槽式发酵方式，而与之相配套，在发酵过程中则采用螺旋式翻拌机适时对发酵有机物料进行翻拌、通风和增氧。但现有的螺旋式翻拌机受其结构和工作原理的影响和制约，物料只是在原地上下翻动，只能达到翻拌的目的。由于翻拌过程中新鲜空气无法进入物料内部，只有被翻到料堆表面的物料有机会接触到新鲜空气，而内部的物料根本无法接触到新鲜空气，所以对发酵物料的通风降温和增氧效果很不理想。由于参与发酵的好氧微生物得不到充足的氧气供应，以及发酵物料内部热量无法与外部空气进行充分交换，其内部由于高温形成的湿热水蒸汽得不到及时充分蒸发，物料内部温度不能快速有效调节，使物料不能经常处于最佳发酵状态，导致物料发酵周期过长，降低了发酵车间的周转率和利用率，加大了企业对发酵车间设施和发酵设备的投资，同时还增加了发酵生产过程中的能耗，影响企业的经济效益。

为了改进上述不足，有的企业在此方面进行了技术创新，在翻堆机上加装了强制通风装置，即：通过设置在螺旋式翻拌机机架上的空心螺旋轴，在空心螺旋轴上开孔，供气设备通过空气管道与空心螺旋轴连接，在进行翻拌作业时，空心螺旋轴在翻拌机传动机构的驱动下转动，对物料进行翻拌，同时供气装置启动，气流通过空气管道进入空心螺旋轴，穿过空心螺旋轴轴壁上的出气孔进入发酵物料中。上述创新在理论上是可行的，但在实际生产应用中基本没有实际效果。因为受螺旋轴轴径的限制，为了保证螺旋轴的机械强度，穿过螺旋轴的气孔孔径只能开得很小，大概在10-15mm之间，因此供气设备通过此气孔供入空心螺旋轴的空气压力很小、流量也很小，根本就无法渗透和穿透物料，给发酵物料强制通风增氧的目的还是没有达到。因此，增加此装置后翻拌机的效果几乎没有得到实质性的改善。

文献介绍中国专利申请号：200620030783.9，公开一种螺旋式翻拌机通风装置，公开(公告)号：应用在各种肥料、饲料、食品进行发酵的工艺中的一种对发酵物料进行翻拌的同时实现对物料的强制通风作业的螺旋式翻拌机通风装置，包括设在螺旋式翻拌机机架上的空心螺旋轴，在空心螺旋轴上开有孔，供气设备通过空气管道与空心螺旋轴连接，具有对发酵物料强制通风，改善物料的发酵条件，增强发酵效果，缩短发酵周期的优点。

本专利申请人于2008年也现有翻拌机的技术进行了改进，并申请了专利(申请号200810073792.X)，即在螺旋轴的两侧加装了通风管，可使螺旋翻拌机在对发酵物料进行翻拌的同时，能够保证有与物料种类、发酵时期和物料厚度相适应的压力和流量的空气从物料层中穿过，真正实现对物料的强制通风和增氧，有效改善物料的发酵条件，显著提高发酵效果。但在实际运用过程也还存在一些问题，即在螺旋轴两侧加装通风管后，翻拌机在物料中行进时阻力增大，使发酵物料的厚度较大时会出现翻拌机无法正常前进，发生倾覆现象，因此一方面发酵物料的堆积厚度受到限制，另一方面翻拌机行进的平稳性和安全性受到影响。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有设备中存在的不足，提供一种能根据发酵物料种类、发酵时期及发酵物料厚度的不同，都有与之相适应的压力和流量的空气穿透发酵物料，真正改善物料的发酵条件，增强发酵效果，大大缩短发酵周期的带强制通风增氧系统的螺旋式翻拌机。

本实用新型的目的是这样实现的：本螺旋式发酵翻拌机，包括设置在螺旋式翻拌机机架上的行走装置、螺旋翻拌装置和强制通风增氧装置，其特点是：机架下方安装一排或一排以上翻拌装置，一排翻拌装置只需安装一排支通风管；若安装两排翻拌装置时，同排相邻两条翻拌装置中间的轴线位置安装两排伸入发酵物料底部的支通风管，供气设备通过一条主通风管与支通风管连接。

以上所述的翻拌装置是螺旋绞龙或者是螺旋绞刀；所述的螺旋绞龙至少为一排，每排至少为两条；螺旋绞龙之间相对位置是有规律的排列安装；或者部分有规律、部分无规律的排列安装；螺旋绞龙之间的相对位置是完全无规律的排列安装，或者全部垂直安装，或者部分垂直、部分带一定倾角同时安装，所述的螺旋绞龙全部带一定倾角安装；所述的螺旋绞龙的驱动装置通过两个或两个以上连动或者每个单独驱动。

以上所述的供气设备是风机；、空气压缩机，或者是高压气瓶。