[实用新型]自由立体显示器有效
| 申请号: | 200920131464.0 | 申请日: | 2009-05-14 |
| 公开(公告)号: | CN201438249U | 公开(公告)日: | 2010-04-14 |
| 发明(设计)人: | 谢佳;牛磊;朱海东;朱燕林 | 申请(专利权)人: | 天马微电子股份有限公司 |
| 主分类号: | G02F1/133 | 分类号: | G02F1/133;H04N13/02 |
| 代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 曾旻辉 |
| 地址: | 518118 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 自由 立体 显示器 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种液晶显示器,特别涉及一种基于液晶显示器的自由立体显示器。
【背景技术】
现有的显示设备一般只能显示二维信息,并不能显示三维的立体世界,也就是说,只能显示平面的图像,并不能给人以深度感觉。为了使显示的场景和物体具有深度感觉(三维显示),人们不断地进行着各种研究。
基于液晶显示器的自由立体显示(auto stereo)因为不需要佩戴任何辅助工具而成为近年来立体显示技术发展的热点。
视差栅栏(英文原文为Parallax barrier,也称视差屏障)技术是自由立体显示技术发展的主要方向之一,是源于人体双目视差原理。因为人的双目分开一定距离,双目从不同位置看到的图像具有视差,再通过大脑形成立体感的图像。图1中模似人眼立体成像原理,分别对左眼和右眼提供对应的图像,左眼用图像A1、B1、C1以及右眼用图像Ar、Br、Cr被识别为具有不同深度的立体像点A、B、C。
业界提出了采用视差栅栏技术在三维和二维模式间转换的自由立体液晶显示器,如图2所示,在作为显示用的液晶显示面板1′的前方设置视差栅栏2′,视差栅栏2′为液晶光栅,利用液晶层和偏振膜制造出一系列的旋光方向成90度的且宽度为微米级的垂直条纹,通过这些条纹的光就形成了垂直的细条栅栏模式,称之为“视差栅栏”。在立体(三维)显示模式时,哪只眼睛能看到液晶显示面板1′上的哪些像素就由这些视差栅栏2′来控制,应该由左眼看到的图像显示在液晶显示面板1′上时,不透明的条纹会遮挡右眼,同理,应该由右眼看到的图像显示在液晶显示面板1′上时,不透明的条纹会遮挡左眼,从而形成对应的左眼图像和右眼图像,并被双眼识别为立体图像。通过液晶光栅的光学调制作用,还可以在三维显示器和普通的二维显示器之间进行切换。
液晶光栅一般贴合在显示用的液晶显示面板上。
有人提出了通过光固化树脂将显示面板和视差栅栏贴合,其中,光固化树脂作为贴合层设置在视差栅栏未形成遮光层的区域。视差栅栏未形成遮光层的区域很狭窄,宽度通常为1mm,在这个区域设置贴合层,需要专用的点胶设备,成本较高。
还有人提出通过在液晶显示面板和液晶光栅之间填充一层透明胶体,达到使液晶光栅和液晶显示面板贴合的目的。这种结构在贴合过程中容易产生气泡,影响产品良率,而且生产量效率较低。
【实用新型内容】
有鉴于此,有必要提供一种液晶光栅和液晶显示面板之间采用连接稳定可靠且易于实施制造的贴合结构、制造成本较低、效率和良率较高的自由立体显示器。
为了达到上述的目的,本实用新型采用如下的技术方案:
一种自由立体显示器,包括显示用的液晶显示面板和设置在该液晶显示面板前方的液晶光栅;该液晶显示面板和该液晶光栅均各自包括:基板上设置层叠结构而形成的主体,以及基板端部未被层叠结构覆盖而形成的台阶部;该液晶显示面板和该液晶光栅的两者主体之间连接设有第一贴合层,该液晶显示面板和该液晶光栅的两者台阶部之间连接设有第二贴合层。
优选地,该第一贴合层匹配设置在该液晶显示面板和该液晶光栅的两者主体的四侧边靠近边缘处。
优选地,该液晶显示面板和该液晶光栅的两者主体之间连接设有的第一贴合层为第一双面胶贴合层。
优选地,该第一双面胶贴合层为匹配于该液晶显示面板和该液晶光栅的两者主体的四侧边靠近边缘处部位的方形环状体。
优选地,该液晶显示面板和该液晶光栅的两者的非台阶部的其它三边的边缘处之间也连接设有第二贴合层。
优选地,该液晶显示面板和该液晶光栅的两者之间连接设有的第二贴合层为第二光固化胶贴合层。
本实用新型的自由立体显示器中的液晶光栅和液晶显示面板之间的贴合通过主体之间的第一贴合层和台阶部之间的第二贴合层来实现,这种结构的有益效果包括:
1、采用双贴合层结构的设计,液晶光栅和液晶显示面板的连接稳定可靠且易于实施制造;
2、双贴合层结构设计中,主体之间在靠近边缘处的位置应用双面胶作为第一贴合层,又增加了台阶部之间光固化胶的粘合,有效地解决了贴合力不足而使得到在跌落或震动的情况下,视差栅栏容易偏位而影响立体显示效果的问题;
3、双贴合层结构设计中,光固化胶仅应用在第二贴合层即台阶部,既在制造过程无需高精度的点胶设备,降低产品制造成本;又回避较大面积使用胶水贴合而容易产生气泡导致产品良率低的问题;生产效率高。
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