[实用新型]一种电容器泄漏检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及泄漏检测，具体是涉及一种电容器泄漏检测装置。

背景技术

电容器注入电解液之前，一般要对电容器的外壳进行泄漏检测。现有泄漏检测大多采用手工方式：先密封电容器的注液口，通过管道连接到氦质谱检漏仪，再启动氦质谱检漏仪进行抽真空处理；如果电容器没有明显气孔，即不存在大漏现象，氦质谱检漏仪会显示某一个漏率值，然后在电容器外壳表面喷射氦气；如果电容器存在泄漏，氦质谱检漏仪会将喷射在电容器外壳表面的氦气吸入氦质谱检漏仪内，氦质谱检漏仪的漏率值会发生明显的变化，就表明此电容器存在泄漏，如果氦质谱检漏仪的漏率值未发生明显的变化，就表明此电容器不存在泄漏现象，可以进入后续工序。这种手工检测方式需要将每个电容器与氦质谱检漏仪连接，工作强度大，检测效率低，且检测精度不高，易受人为因素的影响，产生人为误差，甚至可能错检。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题就是克服以上缺陷，提出一种电容器泄漏检测装置。

本实用新型技术问题通过以下技术方案予以解决。

这种电容器泄漏检测装置，包括机架部件以及底板部件，所述机架部件包括机架、门板，所述底板部件包括安装在机架部件上的底板一、底板二，所述底板二上安装有氦质谱检漏仪，所述机架部件的一侧安装有显示器，上部设有安装在电容器载具正上方对电容器的2D条码进行扫描的扫描仪。

这种电容器泄漏检测装置的特点是：

设有环形皮带传动的自动送料装置，所述环形皮带传动的自动送料装置通过底板安装在机架上，还设有左右腔体检测部件，所述左右腔体检测部件通过底板一和底板二也安装在机架上。采用环形皮带传动的自动送料装置，自动扫描电容器2D条码，自动定位，自动夹取料，检测腔体根椐指令自动密封，然后对腔体内的电容器进行自动检测。

本实用新型技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。

所述环形皮带传动的自动送料装置，包括输送带一、输送带二、输送带三及连接件与底板，所述输送带一、输送带二、输送带三分别包括链条、链托、轴承式滚轮组合、链轮、横板、连接轴、连轴器、电机、电容器载具及载具平移托板，共同组成环形输送带。

所述输送带一由一条2米长的双弯板链条组成，上面安装有短横板，通过分别安装在两侧侧板上的连接轴及小背轮组成一个环形的运动机构，连接轴上装有链轮，与链条连接，在其运动方向的一边，通过连接轴与减速机及直流电机连接，在侧板的中间，链条的下方装有托起链条的链托，与链条相接触，在侧板的两边还装有支撑短横板的轴承式滚轮，在其一端，安装有用于改变电容器载具运动方向的气缸。

所述输送带二由一条1米长的双弯板链条组成，结构与输送带一类似，驱动电机为步进电机，加装有用于对电容器2D条码自动扫描定位的气缸及感应光纤一，以及用于完全限制电容器载具的自由度而完成夹料的另两个气缸及感应光纤二。

所述输送带三由两条1米长的单弯板链条组成，驱动电机为步进电机，上面安装有长横板和推废品气缸、感应光纤三，在链条的尾部安装有良品收料盒，在其一侧同样安装有用于改变电容器载具运动方向的另一气缸。

所述左右腔体检测部件包括X工作轴、Y工作轴、检测部件、上腔体部件、下腔体部件及翻转部件。

所述X工作轴、Y工作轴通过上部机架安装在底板上，所述X工作轴包括丝杆一、螺母座一、导轨一、连轴器一及伺服单元一，以及与各个部分匹配的机械加工件一，所述Y工作轴包括丝杆二、螺母座二、导轨二、连轴器二及伺服单元二、与各个部分匹配的机械加工件二，以及通过连接板连接的一套夹料装置，所述夹料装置包括卡板、两个机械手指一、两微型导轨、另一连接板及夹料气缸。所述X工作轴、Y工作轴的平移及夹料装置，用于从输送带上夹取待检测电容器到腔体里。

所述检测部件是两套同样的机构，包括连有一小板的重载型导轨，所述小板的垂直方向上安装有气缸，通过一连接板与上腔体连接，两端分别安装有防止摆动用的无油衬套，腔体内设有当上、下腔体密封时用于压紧电容器的弹簧机构。

所述上腔体部件包括上腔体、弹簧座、弹簧、弹簧限位块、弹簧固定柱，当上腔体向下压在下腔体上时，弹簧固定柱已经压在电容器上，弹簧变形对电容器产生压力，以便更好地密封电容器。

所述下腔体部件包括下腔体、导向架、用于密封电容器的注液口的橡胶垫圈，以及用于与导向架配合对电容器定位的橡胶垫圈，以便完成对电容器的检测。