[实用新型]一种办公座椅金属座盆结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及家具领域，具体涉及一种适用于家具行业座椅中金属座盆结构，特别适用于办公座椅中有升降功能的座椅。

背景技术

目前市面上大部分的办公座椅的座垫采用的是木质胶合板结构，在木板表面贴上泡沫和面套，以实现功能，参见图1和图2，图中是木质胶合板，2是螺母，3是螺钉，4是高度调节机构，5是泡沫，8是套筒。该结构存在的问题是：

1、耗费森林资源，不利于保护自然环境。

2、办公座椅使用后的木质胶合板没有回收的价值。

3、木材强度远不及钢材，当钢座椅的升降气缸出现爆炸时，木板对人没有有效的保护功能。

4、木材的采购渠道不规范，无法保证产品的健康和安全，而且很多的木质胶合板制造厂家为降低成本，会广泛采用发霉、腐烂的碎木削胶粘压合而成，但现在大部分厂家使用的粘合剂甲醛含量很高，对人体造成很大的伤害。

5、木质胶合板在压制时不能加工出合理的造型，不能最大程度上减少泡沫的用量。泡沫为化工产品，在生产期间会危害环境。

6、一般情况下座椅的升降功能是通过一套金属升降机构实现的，再将这套机构通过螺钉连接在胶合板上，该结构很容易出现螺钉和木材连接不稳固的情况。

7、装配工序较多，其先由在木质胶合板钻孔，然后将螺母镶嵌在木质胶合板上，最后才将木质胶合板和高度调节机构连接。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是克服当前技术中存在的上述不足，提出一种办公座椅金属座盆结构，目的是取代现在木材胶合板的结构，提高办公座椅的安全性和舒适性，同时降低泡沫的使用量。

实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种办公座椅金属座盆结构，其为一整体的金属冲压件，呈盆型。所述座盆中部靠后具有下凹的中心区域，左右边具有对称的侧边缘区域，前边为前边缘区域；所述中心区域的范围在r＝70mm-130mm，r是以座盆的支撑中心点为中心。中心区域与左右的侧边缘区域断差在40mm-60mm，前边缘区域又略低于左右的侧边缘区域，各区域之间均呈线性均匀过渡；在座盆上一体冲压有加强筋，所述加强筋从中心区域向四周发散，延伸到左右的侧边缘区域和前边缘区域。

进一步，在所述左右的侧边缘区域和前边缘区域相交的区域设置有T字型或直线型的加强筋，并延伸到中心区域.所述侧边缘区域上的加强筋至少布置一条，沿座盆的X方向均匀布置，形状可为T型或直线型；所述前边缘区域的加强筋至少布置一条，沿座盆的Y方向布置.

另外，所述座盆四周还有向下的10mm-30mm的翻边。

本设计将现在的木质胶合板座盆改为金属座盆，利用金属可塑性变形的优良加工性能，并在金属座盆上合理设置加强筋、翻边，而且加强筋和翻边与座盆一次冲压成型，从而满足使用要求，具体优点如下：

1、更加安全。用金属代替木质胶合板，即使气缸爆炸，飞溅的气缸金属碎片也没有足够的能量穿透金属坐盆，伤到使用者。

2、更环保。不含任何有机粘合剂，生产员工和使用者会更安全，而且对环境的危害更小。

3、更舒适。设计座椅的工程师可以根据使用舒适性要求重新设计座椅表面，使座椅更美观舒适。而且金属有很强的可塑性，可以满足我们不同位置使用不同厚度泡沫的要求。

4、简化生产工序。现有座椅的生产流程是：木质胶合板钻孔——将螺母镶嵌在木质胶合板上——木质胶合板和高度调节机构连接改进后流程：金属座盆和高度调节机构通过焊接连接(点焊或弧焊)。可见整个生产工序由三步减少为一步，参见图1和图3。

5、减少泡沫用量，参见图2和图4。

附图说明

图1是现在的木质胶合板座盆与座椅支撑连接的结构示意图；

图2是现在的木质胶合板座盆的泡沫用量示意图；

图3是本金属座盆与座椅支撑连接的结构示意图；

图4是本金属座盆的泡沫用量示意图；

图5是本金属座盆的结构示意图；

图6是图5的前视图；

图7是图5的左视图；

图8是图5的C-C剖面图；

图9是金属座盆上各区域的分布图。

图中1木质胶合板；2螺母；3螺钉；4高度调节机构；5泡沫；6加强筋；7翻边；8套筒

具体实施方式

以下结合附图对本结构进行详细说明：