[实用新型]弹弓壳铣背定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及眼镜的零部件加工领域，尤其是对眼镜上的弹弓壳进行加工的装置或结构。

背景技术

眼镜上的镜框与镜腿间的活动连接处可采用弹弓壳进行连接，而弹弓壳的外形在加工中，需要用到圆角、铣背等工序，使得弹弓壳外表美观、表面光滑过度；此前，这项工作大多由人工手动作业完成不仅费时费力且直接影响了弹弓壳的生产效率，不利于弹弓壳生产的自动化；申请人此前公开了一种弹弓壳铣背装置，它由弹弓壳的送料块与定位块配合组成，所述送料块上设置有进料口，由进料口置入的弹弓壳搁置于送料槽内，所述送料槽与定位块的进料槽孔匹配对接，所述进料槽孔与顶杆槽相连通，所述定位块前端一侧的第一轴套内设置有垫块，垫块上平面与顶杆槽底面重合，由顶杆槽送入的弹弓壳可置于垫块上平面，弹弓壳前端可与垫块上设置的凸起接触，通过顶杆槽内的顶杆和凸起将弹弓壳前后端夹紧；弹弓壳一侧与第一轴套上的阶梯接触，弹弓壳另一侧与所述定位块前端另一侧的第二轴套内设置的加压杆接触，通过另一顶杆和阶梯将弹弓壳左右两侧夹紧，弹弓壳露出阶梯上和加压杆上的部位为待加工铣背部位；该实用新型由于在输送弹弓壳时，未使弹弓壳坯体上表面受到约束，容易引起位置偏移，降低了弹弓壳铣背时的加工精度，因此，有必要在此基础上进一步加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为降低弹弓壳铣背工序的废品率，而提供的一种弹弓壳铣背定位装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

提供一种弹弓壳铣背定位装置，其特征在于：有一基块，基块上设置有一凹槽，所述凹槽内设置有一加压杆支点，加压杆尾端下方相对应的凹槽处设置有一弹簧，所述弹簧安置在凹槽内的沉孔内，并与加压杆尾端下表面弹性连接，所述加压杆尾端上方相对应的凹槽处设置有螺孔，螺孔内螺纹连接一微调螺姆，微调螺姆与加压杆尾端上表面接触，所述加压杆前端与弹弓壳上表面可移动接触。

如上所述的弹弓壳铣背定位装置，其特征在于：所述加压杆前端设置有一滚轮与弹弓壳上表面接触。

如上所述的弹弓壳铣背定位装置，其特征在于：所述基块设置在定位块上，加压杆前端可与定位块上的顶杆槽前端的弹弓壳上表面接触。

本实用新型的工作过程是：由顶杆槽送入的弹弓壳置于垫块上平面，弹弓壳前端与垫块上设置的凸起接触，通过顶杆槽内的顶杆和凸起将弹弓壳前后端夹紧。滚轮将弹弓壳上表面弹性压紧，随着铣刀进刀开始，加压杆离开弹弓壳上表面而复位。

本实用新型解决了利用现有弹弓壳铣背装置加工废品率高的缺陷，为弹弓壳的铣背加工提供了一种实用装备.

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。

图2是具有图1所示结构的另一实施例图。

图3是图2变换角度后的立体图。

具体实施方式

下面结合附图1至附图3说明本实用新型的实施例：

提供一种弹弓壳铣背定位装置，有一基块2设置在定位块1上，基块2上设置有一凹槽21，所述凹槽21内设置有一加压杆5的支点51，与加压杆51的尾端下方相对应的凹槽21处设置有一弹簧6，所述弹簧6安置在凹槽21内的沉孔内，并与加压杆5的尾端下表面弹性连接，所述加压杆5的尾端上方相对应的凹槽21处设置有螺孔，螺孔内螺纹连接一微调螺姆9，微调螺姆9与加压杆5尾端上表面接触，所述加压杆5的前端有一滚轮52与弹弓壳7的上表面可移动接触。

参见附图1，弹弓壳7从定位块1的进料口11置入并搁置于顶杆槽12内，所述定位块1前端一侧的第一轴套4内设置有垫块8，垫块8上平面与顶杆槽12底面重合，由顶杆槽12送入的弹弓壳7可置于垫块8上平面，弹弓壳7前端可与垫块8上设置的凸起81接触，通过顶杆槽12内的顶杆和凸起81将弹弓壳7前后端夹紧；弹弓壳7一侧与第一轴套4上的阶梯41接触，弹弓壳7另一侧与所述定位块1前端另一侧的第二轴套3内设置的另一顶杆31接触，通过另一顶杆31和阶梯41将弹弓壳7左右两侧夹紧，当弹弓壳7在顶杆槽12内的顶杆作用下送出定位块1时，弹弓壳7上表面被滚轮52压紧而定位，随着第一轴套4和第二轴套3移走进入铣刀进刀位置，滚轮52离开弹弓壳7上表面而复位。

上文虽然已示出了本实用新型的详尽实施例，显而易见，本领域的技术人员在不违背本实用新型的前提下，可进行部分修改和变更；上文的描述和附图中提及的内容仅作为说明性的例证，并非作为对本实用新型的限制，凡具有上述技术特征的弹弓壳铣背定位装置的加工设备均落入本实用新型保护范围。