[实用新型]一种编织袋下袋码放装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种编织袋码放装置。

背景技术

以往切好的编织袋散落在地上，工人通过手动将编织袋码放整齐，由于编织袋相互间的静电作用，以及很大的面积，工人通过手工并不是很容易将编织袋一一拿起进行码放，这样不仅浪费了工人大量时间，而且码放后的效果并不是很理想，大大的浪费了的人力资源。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种编织袋下袋码放装置，可以全自动的对编织袋进行下袋码放，码放后很整齐，提高了工作效率，很好的节约的人力资源。

本实用新型一种编织袋下袋码放装置，由机体、传送机构、压板限位杆、下袋机构组成。

机体由侧挡板，底座组成，两侧挡板分别固定于底座左右两端。传送机构左右两端与机体两侧挡板后部连接，下袋机构为左右两个，分别与机体两侧挡板前端连接。所述两个下袋机构其结构相同，位于右侧的下袋机构为位于左侧的下袋机构的映射。

下袋机构包括压板机构、下袋滚筒与连接杆。

传送机构包括横杆A、横杆B与传送带。横杆A与机体后部上方两侧挡板滚动连接，横杆B在横杆A的水平后方与两侧挡板滚动连接，传送带套接在横杆A与横杆B上。

压板限位杆为一两端弯曲杆状结构，压板限位杆两端与机体两侧挡板上部固定连接，位于压板上方。压板限位杆与压板的距离可使压板转过压板限位杆。所述压板限位杆下方有一电眼。

所述下袋滚筒为镂空圆柱形状，圆柱面向侧挡板一侧面封闭，下袋滚筒上下两端各设有开口，一连接杆分别穿过两下袋滚筒封闭面中部，两下袋滚筒固定在连接杆上且封闭面相对，连接杆与两侧挡板前端滚动连接。所述下袋滚筒封闭端外侧安装有两块磁铁B，位于压板两端在下袋滚筒封闭外侧端映射部位；

所述连接杆上安有一霍尔开关，其位置正对上端磁铁B。

压板机构由压板、压板连接板和连接压杆组成。所述压板为一“C”形片状结构，分别位于下袋滚筒上下两端的开口处，且两压板开口相反；压板连接板上下固定连接有两个圆柱杆。压板上有一连接管，套接在压板连接板上下两端圆柱杆上，使压板与圆柱杆活动连接，两压板末端分别与一连接压杆的两端活动连接。在下袋滚筒上下两端固定有两块磁铁A，位于两压板两端正下方。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型可将编织袋码放后整齐易回收；

2、本实用新型有效的提高了工作效率，节约的人力资源。

附图说明

图1是本实用新型编织袋回收装置结构图；

图2是本实用新型下袋机构结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型一种编织袋下袋码放装置，如图1所示，由机体1、传送机构2、压板限位杆4、下袋机构3组成。

所述机体1由侧挡板101，底座102组成，两侧挡板101分别固定于底座102左右两端。传送机构2左右两端与机体1两侧挡板101后部连接，下袋机构3为左右两个，分别与机体1两侧挡板101前端连接。所述两个下袋机构3其结构相同，位于右侧的下袋机构3为位于左侧的下袋机构3的映射。

传送机构2包括横杆A201、横杆B202与传送带203。横杆A201与机体1后部上方两侧挡板101滚动连接，横杆B202在横杆A201的水平后方与两侧挡板101滚动连接，传送带203套接在横杆A201与横杆B202上，通过电机的驱动可使横杆A201转动，从而带动传动带203传动。

压板限位杆4为一两端弯曲杆状结构，压板限位杆4两端与机体两侧挡板101上部固定连接，位于压板311上方。压板限位杆4与压板311的距离可使压板311转过压板限位杆4，压板限位杆4可对压板311下压。所述压板限位杆4下方有一电眼5，用来检测编织袋的位移情况。

所述下袋机构3包括压板机构31、下袋滚筒32与连接杆34。

所述下袋滚筒32为镂空圆柱形状，圆柱面向侧挡板101一侧面封闭，下袋滚筒32上下两端各设有开口35，一连接杆34分别穿过两下袋滚筒32封闭面中部，两下袋滚筒32固定在连接杆34上且封闭面相对，连接杆34与两侧挡板11前端滚动连接。所述下袋滚筒32封闭端外侧安装有两块磁铁B322，位于压板311两端在下袋滚筒32封闭外侧端映射部位；所述连接杆34上安有一霍尔开关6，其位置正对上端磁铁B322；当磁铁B322通过霍尔开关6时，霍尔开关6对机器传送信号，机器收到信号后立刻停止下袋滚筒32的转动。