[实用新型]搓管钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，特别是涉及一种搓管钻机。

背景技术

随着我国经济建设的快速发展，市场对于搓管钻机的需求日益增大。

全套管工法具有成孔质量好、单桩承载力高、干孔作业无泥浆污染等优点，特别适用于流沙、淤泥和地下暗河等地质的成孔作业，因此，近年来，全套管工法的应用越来越广泛。而全套管工法施工设备主要包括搓管钻机，此外，搓管钻机还具有结构简单、使用方便、价格低廉等特点，所以，搓管钻机的需求不断增大。

请参考图1和图2，图1为现有技术中一种搓管钻机及其压拔运动的主视示意图，图2为现有技术中一种搓管钻机及其搓管运动的俯视示意图。

如图1和图2所示，搓管钻机包括主卡盘3’、变径卡盘5’、压拔油缸2’、右搓管油缸6’、左搓管油缸7’和底盘4’。根据加工桩孔尺寸的需要，与桩孔尺寸相配合的套管1’安装于主卡盘3’或者变径卡盘5’中；压拔油缸2’的伸缩带动搓管钻机产生压拔运动A’，右搓管油缸6’和左搓管油缸7’的伸缩带动搓管钻机分别产生右推拉运动C’和左推拉运动D’，进而产生搓管运动B’。

当搓管钻机工作时，夹紧油缸2’(示于图3中)使主卡盘3’夹紧套管1’，利用压拔运动A’和搓管运动B’快速地将套管1’压入或者拔出桩孔，并最终加工出所需要的桩孔。然而，当需要较小尺寸的桩孔时，要在搓管钻机的主卡盘3’的内部安装变径卡盘5’，以便安装与桩孔尺寸相配合的套管1’。在这种情况下，在夹紧油缸2’的作用下，主卡盘3’的内侧面与变径卡盘5’的外侧面紧密接触，产生了一定的摩擦力。压拔油缸2’以及右搓管油缸6’、左搓管油缸7’的伸缩运动带动主卡盘3’做压拔运动和搓管运动，在摩擦力的作用下，主卡盘3’带动变径卡盘5’做相应的运动，进而带动套管1’运动，但是，受到摩擦力的不稳定性的限制，变径卡盘5’很有可能相对于主卡盘3’在主卡盘的轴向和周向上产生相对滑动，不能很好地传递动力。

因此，如何在主卡盘的周向和轴向上，提高主卡盘和变径卡盘之间动力传递的有效性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种搓管钻机，该搓管钻机可以在主卡盘的周向和轴向上，显著提高主卡盘和变径卡盘之间动力传递的有效性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种搓管钻机，包括主卡盘和变径卡盘，所述主卡盘和所述变径卡盘之间安装有沿所述主卡盘的径向设置的连接部件，以便限定所述主卡盘和所述变径卡盘在所述主卡盘的周向和轴向上的相对位置。

优选地，所述连接部件为抗剪销，所述主卡盘上开设有第一销孔，所述变径卡盘上开设有第二销孔，所述抗剪销的第一端部设置于所述第一销孔中，所述抗剪销的第二端部设置于所述第二销孔中。

优选地，所述抗剪销具有圆柱形结构。

优选地，所述抗剪销的两端部均设置有螺纹孔。

优选地，所述螺纹孔的轴线与所述抗剪销的轴线重合。

优选地，所述第一销孔和所述第二销孔中均安装有轴套，所述抗剪销设置于两所述轴套中。

优选地，所述抗剪销的数目为多个，且各所述抗剪销沿所述主卡盘的周向均匀分布。

本实用新型所提供的搓管钻机，在主卡盘和变径卡盘之间安装有沿所述主卡盘的径向设置的连接部件，所述主卡盘和所述变径卡盘通过所述连接部件连接，这样，当所述主卡盘在压拔油缸、左搓管油缸和右搓管油缸的作用下，进行压拔运动和搓管运动时，主卡盘不仅可以依靠夹紧油缸使主卡盘和变径卡盘紧密接触，产生摩擦力来传递动力，还可以进一步地通过所述连接部件传递，避免了在主卡盘的周向和轴向上的打滑现象的发生，提高了动力传递的有效性，提高了搓管钻机的工作效率，降低了施工成本。

附图说明

图1为现有技术中一种搓管钻机的主视示意图及其压拔运动；

图2为现有技术中一种搓管钻机的俯视示意图及其搓管运动；

图3为本实用新型所提供搓管钻机的一种具体实施方式的俯视示意图及其搓管运动；

图4为本实用新型所提供搓管钻机的一种具体实施方式的主视示意图及其压拔运动；

图5为本实用新型所提供的搓管钻机的分解示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种搓管钻机，该搓管钻机可以在主卡盘的周向和轴向上，显著提高主卡盘和变径卡盘之间动力传递的有效性。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。