[实用新型]一种空压机排气端盖的磨平面装夹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装夹装置，特别是关于一种适用于大批量加工新型20立方空压机排气端盖的磨平面装夹装置。

背景技术

一般机械加工车间所加工的20立方空压机，采用阴阳转子回转，型线控制两转子间隙给气体增压，因此对两主孔的定位精度、机体与排气端盖的密封性要求较高，为满足设计要求，故加工中须磨削排气端盖大平面，保证主孔与安装平面的垂直度，以及上下平面的平行度。但由于受零件外形结构和加工能力的限制，一般装夹方式操作起来比较复杂，不利于批量生产，也存在一定的安全隐患。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种适用于大批量加工新型20立方空压机排气端盖的磨平面装夹装置。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种空压机排气端盖的磨平面装夹装置，其特征在于：它包括单独设置的一基座和一可调节的辅助支撑，所述基座的前端设置有一“∪”型豁口，所述基座顶面设置有两螺栓孔，所述两螺栓孔内分别旋入一螺栓，每个所述螺栓顶部分别穿入一压套，在每个所述压套内的螺栓上分别连接一螺母，所述辅助支撑的设置位置与待加工排气端盖悬臂结构对应。

所述压套为带裙边的碗型凹槽结构。

所述辅助支撑包括一个螺母和一个连接在螺母内的螺杆。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型采用基座代替排气端盖小端面作为定位平面，同时增大了待加工20立方空压机排气端盖大平面与磨床吸盘的接触面积，克服了安全隐患。2、本实用新型设计的带裙边碗型凹槽结构的压套，能使螺母很好的嵌入碗型凹槽内，避让了待加工排气端盖表面，这样既能夹紧零件，又可控制夹紧后螺母高度，保证了产品各形状、位置公差能满足设计者的要求，从而实现了产品的批量化生产。3、本实用新型在待加工排气端盖刚性不足的位置增加了辅助支撑，避免了加工过程中待加工排气端盖的弹性变形，保证了零件的设计要求。本实用新型结构简单实用，定位准确，充分利用了零件外形、磨床结构的合理定位，装夹方便，可以广泛用于机械加工车间新型20立方空压机排气端盖磨平面加工的装夹过程中。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

图2是待加工排气端盖示意图

图3～8是本实用新型装夹待加工排气端盖过程示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型包括一基座1、一可调节的辅助支撑2、两个螺栓3、两个压套4和两个螺母5。基座1吸附在磨床工作台磁力吸盘上，基座1的前端设置有一“∪”型豁口11，“∪”型豁口11用于避让待加工排气端盖上的凸出部分。辅助支撑2包括一个螺母21和一个连接在螺母内的螺杆22，工作过程中螺母21放置在工作台上，通过调节螺杆22的高低，使螺杆22顶部顶在待加工排气端盖6的悬臂61底部(如图2所示)，避免加工过程中排气端盖6因刚性不足引起的弹性变形。基座1顶面设置有两个螺栓孔12(如图3所示)，用于旋入两个螺栓3(如图4所示)。如图1所示，压套4为带裙边的碗型凹槽结构，工作过程中，将每个螺栓3分别穿过一个压套4，并在每个螺栓3顶部连接一个螺母5。

如图3～8所示，本实用新型在工作过程中，将两个螺栓3旋入基座1顶面的两个螺孔12中，调节待加工排气端盖6的位置，使排气端盖6上的两个孔62对准基座1顶面的两个螺栓3，放置排气端盖6，将压套4衬入排气端盖上孔62的凹槽中，然后将两个螺母5套在两个螺栓3顶部，使用套筒扳手(图中未示出)将螺母5拧紧，使螺母5的底面顶在压套4凹槽的上平面，且使螺母5顶部的高度和压套4的高度都低于排气端盖6的大平面63。最后在待加工排气端盖6的悬臂结构61底部，放置辅助支撑2，并调节螺杆22的高度，使辅助支撑2顶着与其所接触的待加工排气端盖6的悬臂结构61的下表面，然后进行磨平面加工即可。

上述实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、设置位置及连接方式都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的改进和等同变换，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。