[实用新型]一种模具高度指示器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具高度指示器。

背景技术

目前，一般冲床等加工机械，为了不同规格模具的冲压行程差异的调整需求、校正、以及明确检知其冲压行程的精确度，通常会在冲床用来带动上模具向下模具进行冲压作业的冲击臂周边设置模具高度指示器，藉以得检测调校冲击臂的冲压行程，并得适时切断冲床的电力供应，据此确保其冲压作业品质，同时可避免相关机件的磨损与毁坏问题。

已知的模具高度指示器，如中国专利号ZL200420049664.9及200420049783.4的已知结构，或参阅本说明书图1～图5所示，主要是在模具高度指示器的壳体10内部轴上设置有数组可累计长度距离的号码轮11，在各号码轮11两侧分别设有设定轮12，在设定轮12靠外侧分别设有一环齿片13，在号码轮11的上下方分别配合设有一设定拨杆组14，而设定拨杆组14上的转轮15与号码轮11的各个设定轮12周边接触，使设定拨杆组14一侧延设的拨抵片17得以保持压抵极限开关17的簧片状态，使极限开关18与冲床电力系统处于导通状态，然而因设定轮12与设定拨杆组14上的转轮15为经常性滚动接触，经久时日将产生磨损，而使其产生了间隙，导致偏晃而影响其适时切断冲床动力系统的供电稳定性，此乃尚需解决改进的课题。

在指示器1中的号码轮11带动蜗轮19的传动杆20与连结冲床冲击臂的带动蜗杆21，常因为模具高度指示器安装误差，导致传动杆20产生偏置，如图4所示为冲床螺孔22与指示器的固定螺丝23有孔位不对正图例，当冲床的冲击臂带动严杆瞬间转动所产生的扭力传导到偏置的传动杆20时，由于受力不均即发生传动杆20易受损、断裂的问题，执此一直是该长久以来安装模具高度指示器后常发生的传动杆20断裂的主因，也是当前所面临急需克服解决的问题。

由于已知模具高度指示器所存在的诸多问题与缺失，发明人特着手进行研究改进，基于从事相关行业的多年经验与技术，进而研创出本发明。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种模具高度指示器，在冲床冲击臂的带动蜗杆与指示器上的号码轮组一侧蜗轮的传动杆之间设置有一可挠性体，在模具高度指示器有安装误差偏位时，该可挠性体仍能维持其顺畅的转动，使传动杆受损、断裂的问题给予克服。

本实用新型的次要目的在于提供一种模具高度指示器，为了具模高指示器在号码轮组两侧设置的设定拨杆组易因磨损导致偏晃而影响其适时切断冲床动力系统的供电稳定性而设计的，利用由壳体外侧锁入的迫抵螺栓对设定拨杆组的推抵限位幅度调整，可确保设定拨杆组的转轮与号码轮组的设定轮的稳定触接关系，以维持电力切断作业的正常运作与精确度的效益增进。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种模具高度指示器，它包括壳体，在壳体内设有号码轮组，在号码轮组上、下位分别配合设有设定拨杆组，号码轮组的心轴一侧设有齿轮，该齿轮与传动杆一端的蜗轮相啮合，冲床冲击臂的带动蜗杆与指示器上的号码轮组一侧蜗轮的传动杆之间设置有一可挠性体。

冲床冲击臂的带动蜗杆与指示器上的号码轮组一侧蜗轮的传动杆之间设置一可挠性体及一蜗杆组接体，传动杆一端设有组接孔槽，蜗杆组接体中心设有组接孔，在外侧形成有翼片，可挠性体的一端插入组接孔槽，其另一端插入组接孔，蜗杆组接体设置在带动蜗杆的接孔内，翼片插接在带动蜗杆的剖口上。

可挠性体具有可以承受外力造成弯曲变形的耐性，可挠性体为具有钢性的弹簧或塑料或橡胶或钢索。

可挠性体在两端分别设有至少一个以上的角面。

一种模具高度指示器，它包括壳体，在壳体内设有号码轮组，在号码轮组上、下位分别配合设有设定拨杆组，号码轮组的心轴一侧设有齿轮，该齿轮与传动杆上的蜗轮相啮合，壳体靠近设定拨杆组的拨动座处设有至少一个以上的螺孔，在螺孔内锁入迫抵螺栓，迫抵螺栓推抵调整拨杆座的推抵限位幅度调整。

本实用新型的有益效果：在模具高度指示器存在安装误差偏位时，可挠性体可维持其顺畅转动，传动杆受损、断裂的问题给予克服，壳体侧壁上的螺孔内锁入迫抵螺栓，可确保设定拨杆组的转轮与号码轮组的设定轮的稳定触接关系，以维持电力切断作业的正常运作与精确度。

附图说明

图1是已知模具高度指示器部分结构分解图；

图2是已知模具高度指示器侧向剖面图，为设定拨杆组的转轮与设定轮动作关系；

图3是已知模具高度指示器的传动杆与冲床带动蜗杆组合的剖面图；

图4是已知知模具高度指示器的传动杆与冲床带动蜗杆组立孔位不正使后传动杆偏斜状态剖视图；