[实用新型]钢管平头快速定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钢管平头用辅助装置，具体涉及一种钢管平头快速定位装置。

背景技术

目前，单头平头机辅助定位靠行车吊住钢管的两端就位，这样，不仅不安全，工作效率低，而且由于较长时间占用行车，会影响其它工序的工作。当行车一旦出现故障就会出现停产现象。

发明内容

本实用新型为了解决现有钢管平头定位方法不安全、效率低等问题，提供了一种钢管平头快速定位装置。

本实用新型采用如下的技术方案实现：

钢管平头快速定位装置，其特征在于其包括若干组平行设置的滚轮支架，所述的滚轮支架包括立柱，立柱下端可转动安装于支架底座上，立柱上端安装滚轮，各组滚轮支架的立柱通过连杆相互连接，连杆相对立柱可转动安装，最外侧一组滚轮支架的立柱与油缸连接，油缸可转动安装在油缸底座上，相邻的滚轮支架之间设置钢管台架，钢管台架上端安装有与滚轮轴轴线方向平行设置的支撑杆。支撑杆为工字钢。

每组滚轮支架设置两根相互平行的立柱，两立柱通过连杆轴连接，连杆可转动安装于连杆轴上，最外侧一组滚轮支架的连杆轴与油缸的活塞杆可转动连接。

本实用新型具有如下的有益效果：钢管平头时用行车少；安全性能高；省人、省时；定位快，效率高，结构比较简单。

附图说明

图1为本实用新型滚轮支架直立时示意图

图2为图1的俯视图

图3为本实用新型滚轮支架倾斜时示意图

图4为图1的右视图

图中：1-滚轮支架，1.1-立柱，1.2-支架销轴，1.3-支架底座，1.4-滚轮，2-钢管台架，3-支撑杆，4-油缸，5-耳轴，6-油缸底座，7-连杆，8-连杆轴，9-平头机，10-平头机用刀，11-钢管夹紧机构

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

钢管平头快速定位装置，其包括若干组平行设置的滚轮支架1(通常为四组)，所述的滚轮支架包括立柱1.1，立柱1.1下端可转动安装于支架底座1.3上，立柱1.1上端安装滚轮1.4，各组滚轮支架的立柱1.1通过连杆7相互连接，连杆相对立柱可转动安装，最外侧一组滚轮支架的立柱与油缸4连接，油缸选用伺服油缸。油缸4可转动安装在油缸底座6上，相邻的滚轮支架之间设置钢管台架2，钢管台架2上端安装有与滚轮轴轴线方向平行设置的支撑杆3。支撑杆3为工字钢。

每组滚轮支架设置两根相互平行的立柱1.1，两立柱通过连杆轴8连接，连杆7可转动安装于连杆轴8上，最外侧一组滚轮支架的连杆轴与油缸4的活塞杆可转动连接。

本实用新型有四个带滚轮的滚轮支架，用连杆将它们连接起来，动力源是一套液压站。被平头的若干个钢管集中使用一次行车将其放置在预置好的适应平头机高度的钢管台架的一端，这样可以节省使用行车的时间，既安全，又省时间。当给油缸一定的油压时，其活塞伸出推动“四个滚轮支架”同步以支架销轴为中心旋转；由于选用了伺服油缸，控制油缸的压力大小很方便，并且可以使滚轮支架较准确地旋转到所需的位置，即可确定被平头钢管的位置。然后，用平头机的钢管加紧机构夹好钢管，平头机开启进行平头工作。当平头结束，松开钢管夹紧机构，这时，开启伺服油缸回程开关，活塞向反方向运动，使得滚轮支架向反方向转动，将钢管送到钢管台架上，(滚轮支架转到低于钢管台架即可)将平头好的钢管推到钢管台架另一端，再将下一根钢管推入滚轮支架的位置上，开启油缸控制开关，油缸活塞伸出，滚轮支架向上移动，将钢管移至所需的位置即可。待此批钢管一头平头结束后，再集中用一次行车将此批钢管掉头就位起始位置即可进行另一端的平头。如此本实用新型不仅可较快地确定被平头钢管的位置，而且，大大缩短辅助时间，同时，又较安全的地提高了工作效率。