[实用新型]顶风机型木材干燥室升降式导流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种顶风机型木材干燥室导流装置。

背景技术

目前木材人工干燥主要为常规木材干燥方式，即是将木材按照一定要求堆积在装有强制空气循环通风机、换热器、调湿和检测装置的木材干燥室(或称为干燥窑、烘房)中，根据规定工艺基准和要求，使作为干燥介质的湿空气按照一定的规律流经换热器和木材表面，将热量传给木材，同时将从木材中蒸发出来的水分混合在空气中排到室外。在各种干燥室类型中，顶风机型干燥室的空气动力性能优于端风机型和侧风机型，在结构上曲折转弯比较少，气体运动阻力较小，气流分布优于其他两种类型。所以目前的常规木材干燥装置中绝大部分为顶风机型木材干燥室。

木材干燥生产过程中，为保证木材材堆整体的干燥质量，要求湿空气的通风量、风压、流动速度、温度和湿度等在材堆长度、宽度和高度上都要分布均匀，即在干燥装置空气场中三维方向上均匀对称分布。木材干燥生产中，材堆宽度方向上由于木材表面阻力和吸收热量、释放水分影响，湿空气沿材堆宽度方向流速、温度逐渐降低，湿度逐渐升高，生产中采用定时变换流经材堆湿空气气流方向，即定时对材堆正、反向供风，使流经材堆宽度上的湿空气在流速、流量、温度、湿度等参数上达到对称均匀。在材堆长度方向上湿空气气流的均匀性通过合理安排风机间通风机安装位置、合理设置通风机数量和间隔，使湿空气在材堆长度方向上的流动状态均匀分布，满足生产工艺要求。实际生产中在材堆高度上气流分布不均是难解决的问题。材堆高度上气流分布特点是顶风机型干燥室的气流循环为“垂直-横向”形式，在高度方向上，湿空气气流通过通风机的驱动具有较大的风量、风压和风速，流出风机间时遇干燥室侧壁阻挡折向下方即材堆两侧的湿空气通道，在没有阻挡的情况下，会以较大的速度冲向底部，在材堆高度上转为横向流动通过材堆的气流速度分布为材堆下部远大于上部。材堆高度上气流速度的差异将严重影响材堆整体的干燥均匀性和质量，也严重影响生产效率，因此，应该在材堆两侧湿空气通道中设置合理的湿空气导流装置。但目前绝大多数顶风机木材干燥室采用叉车装卸木材，即木材横向装卸，在材堆两侧湿空气通道中设置固定式湿空气导流装置会妨碍叉车装卸材堆，移动式导流装置性能不稳定且使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决材堆高度方向湿空气流量、风压和流速分配不均的问题以及固定式湿空气导流装置会妨碍叉车装卸材堆，移动式导流装置性能不稳定且使用不方便的问题，进而提供一种顶风机型木材干燥室升降式导流装置。

本实用新型的技术方案是：顶风机型木材干燥室升降式导流装置包括两个桁架组、两个弧形导流板组、多个角铝和两组升降控制器，两组升降控制器相对设置，每组升降控制器由双道滑轮、单道滑轮、刚性绳和升降手摇器组成，所述两个桁架组相对设置，每个桁架组由相对设置的两个桁架组成，两个桁架之间设置有一个弧形导流板组，每个弧形导流板组由上至下由多个弦长依次递增的弧形导流板组成，每个弧形导流板通过角铝安装在桁架上，所述刚性绳由主干绳、第一分支绳和第二分支绳组成，主干绳的一端与升降手摇控制器相连接，主干绳的另一端与第一分支绳和第二分支绳的一端相连接，每个桁架组的上方的一端设置有一个双道滑轮，另一端设置有一个单道滑轮，第一分支绳的另一端绕过双道滑轮的一个滑道与桁架组的一个桁架的底端铰接点连接，第二分支绳的另一端绕过双道滑轮的另一个滑道和单道滑轮与桁架组的另一个桁架的底端铰接点连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型充分利用木材材堆两侧的湿空气气流通道，合理配置弧形导流板以改善湿空气流量、流速在木材材堆高度上分布不均的问题。弧形导流板的作用是把通道内气流切分为几部分并强制转为“横向”循环，提高了材堆高度方向上气流分布均匀性。本实用新型中的弧形导流板实现了自由升降，在干燥进行过程中处于工作位置，改善气流分布，在干燥过程之外收起在干燥室的顶板上方的空间中，便于木材材堆装卸、设备维修和维护等工作。本实用新型还具有性能稳定和使用方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构主视示意图，图2是图1的俯视图，图3是升降控制器的控制原理图，图4是图3的A向视图，图5是桁架带动弧形导流板收起后的位置关系视图，图6是桁架、弧形导流板、角铝和角度调节定位板的安装关系图，图7是桁架和角度调节定位板的安装关系图，图8是桁架、角铝和角度调节定位板的安装关系图，图9是桁架、弧形导流板、角铝和角度调节定位板的安装状态截面图。

具体实施方式