[实用新型]卡口式光杆载荷传感器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及油田测试领域，特别是一种卡口式光杆载荷传感器。

背景技术：

油田在生产过程中，为了掌握抽油机系统的工作是否正常，常采用测功图来监视。在测试时需卸负荷，操作复杂，且数据漂移大，卸载荷时存在的安全隐患严重，如：传感器滑脱、掉“驴头”、悬绳器缠绕、测位仪的拉绳冬天容易冻结等故障；就现有的井场状况需要3至4名测试人员配合，测试人员需要爬到采油树上卸载荷，存在安全隐患。

实用新型内容：

为了解决现有技术存在安全隐患问题的不足，本实用新型提供一种卡口式光杆载荷传感器，该仪器具有方便、操作安全的优点。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的：该仪器壳体上有禁锢螺栓穿过，且禁锢螺栓位于壳体内的一端固定凹槽，凹槽内有光杆被两个卡点卡住；壳体内有形变放大装置依次连接微型变传感器、信号处理及通讯模块，而信号处理及通讯模块连接加速度传感器及壳体外的微电脑采集器。

本实用新型具有如下效果：由于采用了上述技术方案，该仪器禁锢螺栓经凹形壳体及卡点卡住光杆7，不需测试人员爬上采油树卸载荷，即不会出现传感器滑脱、掉“驴头”、悬绳器缠绕等故障，更不会出现安全隐患的问题；而微电脑采集器又有对数据的存储功能。

附图说明：

附图1是本实用新型的卡口式光杆载荷传感器结构框图。

附图中：1-有指示禁锢螺栓，2-形变放大装置，3-微形变传感器，4-信号处理及通讯模块，5-加速度传感器，6-微电脑采集器，7-光杆，8-壳体，9-卡点，10-凹槽。

具体实施方式：

下面将结合实施例对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示，该仪器禁锢螺栓1经凹形壳体8卡住光杆7，也可根据需要可以通过凹槽10内的2个卡点9更好地卡住光杆7，即是操作人员只要将该壳体8卡住光杆7即可安装好该装置，不象目前技术需要几名人员将测试设备安装到抽油机上，甚至还要爬上采油树卸载荷，可见该装置不会出现传感器滑脱、掉“驴头”、悬绳器缠绕等故障，更不会出现安全隐患，从而提高了操作安全性，方便快捷，节省人力和工时，从而提高生产效率；壳体8内由形变放大装置2依次连接微型变传感器3、信号处理及通讯模块4，而信号处理及通讯模块4连接加速度传感器5及壳体8外的微电脑采集器6，微电脑采集器又有对数据的存储功能。

具体操作时，如图1所示，首先接通电源，然后将该仪器通过有指示禁锢螺栓1卡及卡点9卡在抽油机光杆7上，抽油机开始工作，由于拉力，光杆7产生微小形变，由于形变微小，故采用形变量放大装置2，微形变传感器3采集到光杆7形变信号后，输出数字信号，送交信号处理及通讯模块4，转换形变变化量为拉力变化量，卡口传感器内置加速度传感器5，自身运动的加速度送交信号处理及通讯模块4，转换加速量为位移量，数据初步处理后传送到微电脑采集器6中，存储数据并且显示功图曲线。