[实用新型]一种干燥溴化氢气体的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种干燥气体的装置，具体涉及一种采用活性炭、氯化钙、五氧化二磷三级干燥溴化氢气体的装置。

背景技术

目前，通用的干燥溴化氢气体的装置是单纯采用无水氯化钙进行干燥；另一种干燥溴化氢气体的装置是采用活性碳和无水氯化钙进行干燥。上述装置的缺点是对溴化氢气体的干燥不完全，干燥后的溴化氢气体中仍旧含有较多的水份。当采用溴化氢气体为原料与丁烯进行自由基加成反应生成乙溴丙烯时，如果水分过多，根本不进行反应。含有较多水份的溴化氢气体也不利于进行自由基加成反应，会使产量大大降低。

为了使溴化氢气体干燥的完全，就要根据溴化氢的性质，选择合适的干燥装置和干燥剂。溴化氢分子式为HBr，分子量为80.91，相对密度为2.71(空气密度＝1)，有毒气体腐蚀品。其外观与性状是：无色有辛辣刺激气味的气体，蒸汽压为53.32kPa(在-78.0℃条件下)，熔点为-86.9℃，沸点为-66.8℃，易溶于水、乙醇。活性炭是一种多孔径的炭化物，有极丰富的孔隙构造，具有良好的吸附特性，是理想的干燥剂。

无水氯化钙为白色立方结晶或粉末，有强吸湿性，相对密度为2.15，熔点为775℃，沸点为1935.5℃，易溶于水和乙醇也是较好的干燥剂。五氧化二磷为白色粉末，相对密度为2.39，熔点为580℃～585℃，在300℃时升华，溶于水生成磷酸并放出大量的热，溶于硫酸，不溶于丙酮和氨水，有很强的吸水性，也是合适的干燥剂，但是，五氧化二磷在空气中易潮解，暴露在空气中的五氧化二磷与有机物接触，会发生燃烧，使用时要特别注意安全。

发明内容

本实用新型是为了克服现有技术存在的缺点而提出的，其目的在于提供一种采用活性炭、氯化钙、五氧化二磷三级干燥溴化氢气体的装置。

本实用新型的技术方案是：一种干燥溴化氢气体的装置，包括包括Ⅰ号干燥塔，Ⅰ号干燥塔通过管道和阀门与Ⅱ号干燥塔连通，Ⅱ号干燥塔通过管道和阀门与Ⅲ号干燥塔连通。

在Ⅰ号干燥塔内无规则堆放活性炭棒作为干燥剂，在Ⅱ号干燥塔内装填无水氯化钙作为干燥剂，在Ⅲ号干燥塔内装有五氧化二磷作为干燥剂、装有阶梯环作为填料。

活性炭棒是用90～100目的活性炭微粒做成的、规格为φ2X10mm，填装高度在700～800mm。

无水氯化钙是工业用颗粒状。

阶梯环的规格为Φ30X23mm。

本实用新型采用活性炭、氯化钙、五氧化二磷三种干燥剂对溴化氢气体进行三级干燥的装置，使溴化氢气体中的水分含量降至200ppm以下，达到自由基加成反应水分低于400ppm要求。

附图说明

图1是本实用新型的干燥溴化氢气体的装置的示意图。

其中：

1Ⅰ号干燥塔    2Ⅱ号干燥塔

3Ⅲ号干燥塔    4管道

5阀门          6塔体

7上盖          8下底

9塔体          10上盖

11下底         12塔体

13上盖         14下底

15活性炭棒     16无水氯化钙

17五氧化二磷

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本实用新型的一种干燥溴化氢气体的装置进行详细说明：

如图1所示，一种干燥溴化氢气体的装置，包括Ⅰ号干燥塔1，Ⅰ号干燥塔1通过管道4和阀门5与Ⅱ号干燥塔2连通，Ⅱ号干燥塔2通过管道4和阀门5与Ⅲ号干燥塔3连通。

Ⅰ号干燥塔1包括塔体6，在塔体6上下端各设置上盖7和下底8，在下底8和上盖7上分别设置进口和出口。Ⅰ号干燥塔的直径和高度根据产量产能大小确定，如规格为φ230×1000mm。

Ⅱ号干燥包括塔体9，在塔体9上下端各设置上盖10和下底11，在下底11和上盖10上分别设置进口和出口。Ⅱ号干燥塔的直径和高度根据产量产能大小确定，如规格为φ230×2000mm。

Ⅲ号干燥塔包括塔体12，在塔体12上下端各设置上盖13和下底14，在下底14和上盖13上分别设置进口和出口。Ⅲ号干燥塔的直径和高度根据产量产能大小确定，如规格为φ230×1000mm

Ⅰ号干燥塔的出口通过管道4和阀门5与Ⅱ号干燥塔的进口连接，Ⅱ号干燥塔的出口通过管道4和阀门5与Ⅲ号干燥塔的进口连接。

上述Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号干燥塔的材质均采用耐溴防腐材料，如玻璃、玻璃钢、钢衬氟塑料、钢衬聚乙烯、钢衬聚丙烯等。