[实用新型]力矩可调式液压钳盘制动器

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种制动机械，特别是一种力矩可调式液压钳盘制动器，适用于起重、运输、冶金、矿山、机械、化工、港口等行业中的机械制动。

背景技术：传统的液压钳盘制动器在使用过程中力矩无法调整，摩擦片未磨损时力矩大，随着摩擦片的磨损，力矩逐渐减小，当摩擦片磨损到极限值时，制动力矩即为额定制动力矩，由于这种制动器在整个使用过程中，无法根据需要随时对制动力矩的大小进行人为的调整，而且它结构复杂，体积大，调整、维修均不方便，不利于产品的广泛使用。

实用新型内容：为了解决上述液压钳盘制动器中存在的结构复杂，体积大，安装、维修不方便以及制动力矩不能根据需要进行调整的问题，本实用新型的目的在于提供一种制动力矩可调，结构简单，易加工，体积小，制动可靠，操作省力，安装、维修都方便的力矩可调式液压钳盘制动器。

本实用新型的技术方案是以下述方式实现的：

一种力矩可调式液压钳盘制动器，它包括支座、液压缸、左制动臂、右制动臂、制动块、摩擦片，其特征在于：左制动臂、右制动臂通过轴共同与支座连接，左制动臂、右制动臂的下端分别通过轴与制动块连接，制动块上有钢背，钢背上装有摩擦片，两摩擦片之间有制动盘，左制动臂、右制动臂上的两弹簧座之间挂有回位弹簧，液压缸的缸体通过螺纹与前盖和后盖连接，缸体内装有定位套和活塞，活塞和定位套之间装有碟簧，活塞与活塞杆连接，活塞杆的球端头顶压在右制动臂的弧形面上，调整螺栓通过螺纹与后盖连接，并顶压在定位套上，前盖与活塞之间有油缸，液压缸通过前盖设置在左制动臂的上面，前盖的轴杆穿过左制动臂上的孔，轴杆上装有压紧螺母。

轴杆圆台阶的长度比左制动臂端面板长0.5-1mm。

本实用新型的积极效果是：

1.该产品具有制动力矩可调，根据实际需要可随时调整制动力矩的大小，操作方便，制动可靠。

2.该产品在安装、维修或出现紧急情况时，手动旋转调整螺栓，可及时松闸，以便工件到达指定位置。

3.该产品结构简单、易加工、体积小、成本低，安装、维修都方便。

4.该产品的液压缸绕活塞杆中心线可任意转动，便于通入压力油。

附图说明：

图1是本实用新型的总体结构示意图

图2是本实用新型的液压缸结构示意图

具体实施方式：下面结合附图对本实用新型作详细说明

由图1、2中可以看出本实用新型的具体结构，它是由支座5、液压缸9、左制动臂7、右制动臂15、制动块4、钢背2、摩擦片1、调整螺栓11、碟簧23、定位套24等组成的。

左制动臂7、右制动臂15通过轴6共同与支座5铰接，左制动臂7、右制动臂15的下端分别通过轴3与制动块4铰接，制动块4上有钢背2，钢背2上装有摩擦片1，两摩擦片1之间有制动盘16，左制动臂7、右制动臂15上均有弹簧座13，两弹簧座13之间挂有回位弹簧14，液压缸9的缸体25通过螺纹与前盖20和后盖26连接，缸体内装有定位套24和活塞22，活塞22和定位套24之间装有碟簧23，活塞22通过螺纹与活塞杆18连接，活塞杆18穿过前盖其球端头17顶压在右制动臂15的弧形面上，旋有螺母10的调整螺栓11通过螺纹与后盖26连接，并顶在定位套24上，前盖20和活塞22之间有油缸21，液压缸9通过前盖20设置在左制动臂7的上面，前盖的轴杆19穿过左制动臂7上的孔12，并在轴杆19上通过螺纹装有压紧螺母8。

轴杆圆台阶28的长度比左制动臂端面板27长0.5-1mm，因此液压缸可绕活塞杆中心线任意转动。

本实用新型的工作原理为：当工作机械工作时，液压缸9的油缸21内通入压力油，在压力油的作用下，活塞22上移，压缩碟簧23，活塞22同时带动活塞杆18上移，在回位弹簧14的作用下，左制动臂7、右制动臂15分别以轴6为旋转中心，左制动臂7顺时针旋转，右制动臂15逆时针旋转，并带动摩擦片1离开制动盘16，实现松闸。

制动时，液压缸9的油缸21内的压力油释放，碟簧23释放压力，推动活塞22向下移动，并带动活塞杆18向下移动，在活塞杆球端头17的顶压下，右制动臂15以轴6为旋转中心顺时针旋转，迫使铰接于右制动臂15下端的制动块4、钢背2、摩擦片1向左压向制动盘16，与此同时左制动臂7则以轴6为旋转中心逆时针旋转，迫使铰接于左制动臂7下端的制动块4、钢背2、摩擦片1向右压向制动盘16，实现制动。

力矩的调整：通过旋转调整螺栓11，可以调整定位套24内的碟簧23对活塞22的压力，从而改变活塞杆18对右制动臂15的顶压力，实现制动力矩大小的调整。