[实用新型]一种压力可控砂浆泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力可控砂浆泵，属于建筑机械技术领域。

背景技术

如图1所示，其为中国专利ZL99208642.6公开的一种砂浆泵，该砂浆泵包括泵体、泵头、电动机、变速器、活塞、弹簧和传动机构。该泵的传动机构是由凸轮2和滚轮3所组成，凸轮的传动输1和变速器12的输出轴是同一根通轴，凸轮2动配合触连接滚轮3，滚轮3的摇臂动配合连接活塞的连杆4。该砂浆泵在泵头11的出浆管口和出浆单向阀上都联体装设缓冲调压筒10，调压筒10顶部装连压力表9。同时，在泵头11侧体上设有卸压阀13。该砂浆泵上设置了缓冲调压筒10，使得该种砂浆泵输出砂浆的压力及流量比较稳定，但是，该种砂浆泵不具有调压功能，其输出砂浆的压力是一定的，而且是不可调节的，而在现场使用中有时需要输出不同压力的砂浆，显然上述的砂浆泵以不能满足现场应用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砂浆的输出压力可控的砂浆泵，用以解决现有砂浆泵输出砂浆的压力单一，不能满足应用现场需要多种压力的砂浆的要求。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种压力可控砂浆泵，包括活塞式泵体、单向阀和驱动活塞式泵体往复吸排运动的驱动系统，所述活塞式泵体包括料缸和滑动装配于料缸内的活塞，所述单向阀具有进料腔、出料腔和与料缸连通的吸排料腔，所述驱动系统为液压驱动系统，该液压驱动系统包括驱动电机和换向机构，所述单向阀上设有与出料腔连通的电接点压力表，所述电接点压力表通过控制器与驱动电机控制连接。

所述换向机构包括机械式换向阀，机械式换向阀的换向操纵杆上传动连接的驱动杆，驱动杆上设有间距可调节的两个挡块，两挡块所在的位置均为换向工作位，两挡块之间设有与液压缸的活塞杆相固连的换向拨动块，所述拨动块与挡块在换向工作位拨动配合。

所述进料腔与吸排料腔之间设有第一凡尔，所述吸排料腔与出料腔之间设有第二凡尔。

上述方案的压力可控砂浆泵，其单向阀上设有一个电接点压力表，电接点压力表用来监测出料腔的压力，当电接点压力表测得的出料腔的压力大于等于电接点压力表的设定值时，电接点压力表会向控制器发出控制信号，控制器相应的控制驱动电机的运动，使得活塞式阀体停止吸排动作，当出料腔内的压力小于电接点压力表的设定值时，电接点压力再次向控制器表发出控制信号，控制器相应的控制驱动电机的运动，使得活塞式阀体重新开始吸排动作。按照此工作原理，通过改变电接点压力表的设定值即可实现砂浆泵输出压力可调的目的，满足了现场使用中需要多种输出压力的砂浆的要求。还有，采用液压驱动系统，其控制响应快，灵敏度高，克服了现有的采用凸轮驱动系统的砂浆泵，因凸轮驱动系统的机械惯性大，靠人工识别压力表进行保护控制，灵敏度差的问题。另外，采用液压驱动系统，可以通过调节系统内的调速阀来控制液压缸往复运动的速率，进而对砂浆的输出流量进行了控制。综上所述，该方案的砂浆泵实现了砂浆输出压力及流量可调的功能，满足了使用现场对砂浆流量及压力的不同需要。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是单向阀及液压系统的结构示意图；

图4是单向阀的剖视图。

具体实施方式

图2、3、4所示，本实用新型的压力可控砂浆泵，包括一个转运小车22，转运小车22上分别设有液压驱动系统23、单向阀21和活塞式泵体25。液压驱动系统23包括通过液压油管相互连通设置的液压缸27、液压油箱24、驱动电机40、液压油泵及阀组31。活塞式泵体25由料缸和滑动装配于料缸内的活塞组成，液压缸27的活塞杆通过法兰盘与活塞固定连接。单向阀21具有进料腔34、出料腔36和吸排料腔35，该吸排料腔35与料缸的吸排料口相连通；进料腔与吸排料腔之间设有第一凡尔37，吸排料腔与出料腔之间设有第二凡尔38。同时，单向阀21上设有一个电接点压力表20，电接点压力表20与单向阀21的出料腔36连通，用来监测出料腔36内的压力，同时电接点压力表20通过设置于转运小车22上的控制箱41内的控制器与驱动电机40控制连接，由于点压力表通过控制器来对电机进行控制属于常规技术，这里不再赘述。所述阀组31包括设置于一体的换向阀32、调速阀和调压阀。换向阀32是机械式换向阀。换向阀32的换向操纵杆上连接有换向机构，该换向机构包括设置于料缸法兰盘26上的支撑块28，支撑块28上设有沿料缸轴线延伸的通孔，该通孔内滑动装配有一根驱动杆30，驱动杆30的一端与换向阀32的换向操纵杆传动连接，驱动杆30上串装有两个挡块29，两挡块29之间具有一定的距离，同时两挡块29上分别装有径向设置的顶丝，通过拧紧或拧松顶丝来固定或移动挡块29，进而对两挡块29之间的距离进行调节。还有，液压缸的活塞杆上固定安装有一个法兰盘33，该法兰盘33位于两挡块29之间，该法兰盘又来推动挡块29移动，进而使换向阀32动作，实现液压缸27的换向。