[实用新型]一种电线电缆动力放线装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及到一种电线电缆，具体涉及到一种制动较快的供线且可以拉直弯曲电线的电线电缆自动放线装置。

背景技术：

随着时代的进步，城市的发展，电线电缆的使用率已到了一个十分庞大的量。由于不少电缆线路的老化、人为破坏、意外事故及新线路的铺设，每天我们都要消耗大量的各类电缆，为此大大带动了我国电缆行业的高速发展。

但是，不少电缆厂家，却面临一个头疼的问题，由于电缆的制造中会涉及放线技术，如何令卷状的线材释放的平稳高速，是电缆工作者们最渴望解决的一个难题之一。

目前，在线缆加工生产后期，根据实际电缆使用的需要来加工时，厂家使用的一些用于放线的仪器，却往往不能起到连续性、便利性的目的，需要一个专门的操作人员来进行管理，控制其工作。而且工人需定时将机器停下，将切断的线缆进行整理，因此造成生产的终端，不利于生产的连续性，降低了工人工作效率，不易实现大规模自动化的生产。有些厂家采用较为先进的放线阻尼技术时，采用机械式的张力枪，配合机械式摩擦机构构成，且又会引起高速放线时张力的不稳定，引起断线，使得电缆有所损坏，造成不必要的麻烦。

为此，我们设计一种新型的电缆放线装置，使用时可以较为方便灵活，且使用于多种粗细的电缆的变速动力放线机。

实用新型内容：

本实用新型针对目前电缆制造厂家，制作电缆时，都要面临供线困难，用现有的老式型号的机器，需要一个专门的操作人员来进行管理，不能起到连续性、便利性及较强的工作效率的目的，采用较为先进的放线阻尼技术时，又会因为国内机器质量普遍不高的原因，会引起高速放线时张力的不稳定，引起断线，使得电缆有所损坏，造成不必要的麻烦。从而进行了合理的改进和设计，从而达到降低成本和提高效率的目的。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案来实现：

一种电线电缆动力放线装置，由底座、线盘、绞盘及滑轮组成，所述的电线电缆动力放线装置还包括一分隔板、两组滑轮组、两个长摆臂；所述的分隔板竖直放置在底座上，所述的两长摆臂构件、两滑轮组及两定滑轮分别连接在分隔板上，四块带有两圆孔的金属板悬挂在分隔板后面；所述的分隔板前方，两组线盘机构通过支架固定于底板两端，通过一固定于底座的绞盘机构，呈左右对称；所述的分隔板后方，还有两个三相异步电动机安放在底座上；所述的底座上还设有两个把手。

所述的滑轮组由一定滑轮和一动滑轮组成，通过一短金属杆连接。

所述的长摆臂构件，由一定滑轮、移动滑轮、一固定端点和一长金属杆组成。

所述的绞盘机构为一双头绞盘机构。

所述的绞盘机构和线盘机构，中心轴线位置在同一直线上。

所述的分隔板为一块左上角处可以拆卸的金属板。

这种新型设计，由左右两部分相同的设备构成，呈对称结构排列，工作时，分别通过两个三相异步电动机进行变频控制，调节转速，也可以使左右两边分开工作，工作时通过张力张紧线缆，并配合工作时的手动上盘，起到自动动力供线的作用，十分方便可行。

附图说明：

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型的正视图

图2为本实用新型的俯视图

图3为本实用新型的侧视图

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种电线电缆的动力放线的装置结构正视图，由底座、线盘、绞盘及滑轮等部分组成。整台装置通过设备底座1固定在工作台面上，设备底座1上面，有一金属分隔板2，通过分隔板2将设备底座1分割成前后两部分。在分隔板2上分别连接有两长摆臂构件3，两滑轮组4，及两定滑轮5，位置关系如图所示，且长摆臂构件，由一定滑轮、移动滑轮、一固定端点和一长金属杆组成，滑轮组由一定滑轮和一动滑轮组成，并通过一短金属杆连接。金属分隔板2的右上端为一块可拆卸时的金属方板6，整个底座1可以通过两个把手7来方便地进行搬运。

如图2所示，一种电线电缆的动力放线的装置的结构俯视图，由于可以清晰地看出，设备底板1分隔成前后两部分组成。前面一部分的底板上，两个绞盘机构8通过支架牢牢固定在底板1上的左右两端，中间为一个双头线盘机构9，使得绞盘机构8呈中线对称排列。线盘机构8和绞盘机构9，其中心轴线位置在同一直线上。后面一部分的底板上，有两个三相异步电动机10通过支架牢牢固定于底板1上，通过底板1的中线呈对称排列。