[实用新型]化学催化水解罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化学催化水解罐，具体涉及一种用于有机固体废弃物的化学催化水解，或者用于植物做原料的化学催化水解反应的化学催化水解罐，属于环保与化工设备技术领域。

背景技术

目前，有机固体废弃物如畜禽粪便、生活垃圾、活性污泥、农作物桔杆、工业发酵废渣的化学催化水解处理，生产环保型有机氮能量肥料和用富含半纤维素的植物做原料的化学催化水解处理生产糠醛、木糖醇的技术的主要关键性设备之一的化学催化水解罐。

已有的化学催化水解罐包括罐体，罐体通常设置为圆桶状结构，罐体的下部设置为倒置的锥体状，罐体的内部设置防腐层，罐体的外部设置保温层，罐体设置于支架上，罐体通常设置温度表，压力表，安全阀、排料阀、进蒸汽阀、进热空气阀、尾气排放阀、排料阀。罐体设置手动加料盖，该种化学催化水解罐加料口罐盖用手动上紧螺栓密封，罐下部锥体直接排料没有导料帽，采用这种结构水解物料时，存在以下问题：

1、罐体设置手动加料盖，物料装满后，用人工上紧螺栓密封，水解完成排料后，重新装料前，还需人工松开螺栓、人工开盖，操作时间太长，影响生产效率；

2、人工上紧螺栓密封，还容易密封不好，造成漏气，存在不安全隐患。

3、在压力排料时，容易从罐中心穿洞，造成短流排料，周围物料排不出去，需人工向中间捣料，经几次排料，才能将物料排净，由于排料时间长，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述问题，克服罐体设置手动加料盖人工松开螺栓、人工开盖，操作时间太长，影响生产效率的问题；解决了人工上紧螺栓密封，还容易密封不好，造成漏气，存在不安全隐患的问题；改善了化学催化水解罐在压力排料时，容易从罐中心穿洞，造成短流排料，周围物料排不出去，需人工向中间捣料，经几次排料，才能将物料排净的缺陷。提供一种化学催化水解罐。本实用新型的目的是设计一种密封性好，连续进料，自动关盖、开盖的自动阀门式罐盖，罐下部锥体中心部位设置导料帽，可连续一次性压力排料的化学催化水解罐。该实用新型特别适用于有机固体废弃物的化学催化水解生产有机肥，或者用于用富含半纤维素的植物做原料的化学催化水解处理生产糠醛、木糖醇的化学催化水解罐。

本实用新型所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：

一种化学催化水解罐，包括罐体和支架，罐体设置于支架上，罐体的上部设置为圆桶状结构，罐体的下部设置为倒置的锥体，罐体的内部设置防腐层，罐体的外部设置保温层，罐体的上方设置入料喇叭口，下方连接排料管，排料管上设置自动排料阀门，其特征在于，入料喇叭口同罐体用自动关盖、开盖的自动阀门式罐盖相连接，罐体内的锥体部分设置一挡住中心部位的导料帽。

所述自动阀门式罐盖用法兰连接入料喇叭口的罐口法兰。

自动阀门式罐盖采用电动式阀门或气动阀门作为罐盖。

自动阀门式罐盖包括电动式刀闸阀罐盖、气动式刀闸阀罐盖、电动式气动球阀式罐盖、半球阀式罐盖、电动式气动止回阀式罐盖。

由于采用自动阀门做罐盖，可自动连续进料，自动关盖、开盖，实现自动化操作，提高生产效率，安全性好，密封性好。

所述导料帽位于罐体的下部锥体中心位置用等分的三角形支腿连接，导料帽使化学催化水解罐连续一次性压力排料。

在压力排料时，物料只能从导料帽四周至排料口排出，挡住了中心部位，物料不能从中心以短流形式穿洞排料而影响周围排料，可使物料连续一次性排出。缩短了排料时间，提高了生产效率。

罐体还设置安全阀、温度表、压力表、热空气进口阀门、尾气排放阀门、进蒸汽阀门、排水阀门。

综上所述：本实用新型与已有技术相比具有以下优点

1、可自动打开和自动关闭阀门式罐盖，使装料自动化，缩短关、开盖时间，提高生产效率。

2、自动阀门式罐盖用法兰连接入料喇叭口的罐口法兰，密封性好，安全可靠。

3、一次性自动排料，使排料时间缩短，提高生产效率。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型的结构示意图。

图面说明：罐体1、防腐层2、保温层3、自动阀门式罐盖4、入料喇叭口5、导料帽6、安全阀7、温度表8、压力表9、热空气进口阀门10、尾气排放阀门11、进蒸汽阀门12、自动排料阀门13、排水阀门14、支架15和支腿16。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。