[实用新型]键盘检测机无效
申请号: | 200920069793.7 | 申请日: | 2009-04-02 |
公开(公告)号: | CN201378105Y | 公开(公告)日: | 2010-01-06 |
发明(设计)人: | 莫锦秋;梁庆华;张斌;范进秋;李俊伟 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学 |
主分类号: | G01M19/00 | 分类号: | G01M19/00 |
代理公司: | 上海交达专利事务所 | 代理人: | 王锡麟;王桂忠 |
地址: | 200240*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 键盘 检测 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是一种电脑制造设备技术领域的装置,具体是一种键盘检测机。
背景技术
键盘作为一台电脑整机的主要输入设备,对其有较高的稳定性、可靠性的要求。在电脑出厂前,必须对键盘作功能检测,检测每个按键的好坏,保证产品合格后才能出厂。关于键盘的检测,目前常将键盘检测工具软件安装到电脑上后用人工逐个敲击按键,检测效率低同时检测过程的完成不够客观。
因此,提供一种用机器代替人力,用机器来敲击键盘上的每一个按键然后对其进行检测的键盘检测机器,对降低操作工人的劳动强度,提高工作效率,避免发生漏检、错检等情况是十分必要的。
经对现有技术的文献检索发现,美国实用新型专利申请号US0035121312111,中记载了一种键盘检测机器的键击打执行器个数与待检测键盘的按键个数相同且一一对应,键击打执行器对按键的敲击通过气压传动来实现。键击打执行器安装在一个平板上,平板的后部的两侧连接有可在基座上下移动的支架,平板可绕支架转动以调整角度。该机器在检测时,对于不同布局、不同规格的键盘来说调整键击打执行器的位置是比较费时的,且对于不同厚度的键盘,要手动调整平板相对于键盘的高度。
又发现,美国实用新型专利申请号US0063141125B1中记载了一种键盘检测机器,待检测键盘竖直放置,通过两边的L型结构夹紧组件和机器上部的保持装置固定在机器的前侧板上,键击打执行器在键盘的宽度方向呈直线排列,且只能在键盘的长度方向左右移动。L型结构夹紧组件通过螺钉固定在滑轨上,取放键盘时,此种夹紧方式每次都要借助螺丝刀,且该机器外围机架的设计不利于操作工人对键盘的取放。另外,该机器的检测方式只能是用键击打执行器对键盘进行逐列按键的检测,对于每一排的按键表面在长度方向为同一高度但对每一列的按键表面在宽度方向并不在同一高度的不同厚度的键盘来说,键击打执行器要手动逐个调整,降低了检测的效率。由于键盘按键在宽度方向的分布通常是呈斜线的,因此该机器中的在宽度方向呈直线排列的键击打执行器的设计是不太合理的,这会从很大程度上增加检测的时间。用气动方式保持键盘和敲击按键也增加了整机的成本。
还发现,美国实用新型专利申请号US0063041130B1中记载了一种键盘检测机器,待检测键盘水平放置,通过两边的L型结构支撑臂和底下的夹紧装置固定。夹紧装置由安装在L型结构支撑臂上的两个传感器触发,对于圆角较大的键盘来说,传感器不一定能检测到键盘,也就不能触发夹紧装置。检测除功能键外的按键的键击打执行器在键盘的宽度方向呈直线排列,且键击打执行器只能在键盘的长度方向左右移动,此种设计的缺点与上述申请号US0063141125 B1的美国实用新型专利中的缺点类似。因此,设计一种简单易行的夹持装置和键击打执行器相对键盘的位置以及高效率的键盘检测方式是键盘检测机器的核心。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提供一种键盘检测机,以便更好的降低操作工人的劳动强度,提高机器的检测效率,避免漏检、错检等情况的发生。
本实用新型是通过以下技术方案实现的,本实用新型包括:X轴平台组件、Y轴平台组件、Z轴平台组件和键盘击打执行组件,其中:X轴平台组件和Y轴平台组件相互垂直活动连接,X轴平台组件和Z轴平台组件相互垂直活动连接且Z轴平台组件同时垂直于Y轴平台组件,键盘击打执行组件和Z轴平台组件活动连接且键盘击打执行组件同时垂直于X轴平台组件和Y轴平台组件,待检测键盘活动设置于Y轴平台组件上。
所述的X轴平台组件包括:X轴电机座、单轴驱动器、X轴步进电机、X轴小同步带轮、X轴同步带、X轴大同步带轮、X轴平台连接块、X轴零位传感器和X轴限位传感器,其中:X轴电机座固定设置于单轴驱动器上,X轴步进电机与X轴电机座固定连接,X轴步进电机的输出轴依次通过X轴小同步带轮、X轴同步带、X轴大同步带轮与单轴驱动器的输入轴相连接,X轴平台连接块的底面与单轴驱动器活动连接,X轴零位传感器和X轴限位传感器分别固定设置于单轴驱动器上。
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