[实用新型]低NOx固态排渣煤粉燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低NO_X固态排渣煤粉燃烧器，适用于2-35吨蒸汽、热水锅炉，炉窑、锻造、炼钢，路桥拌和站及冷骨料加热、电站锅炉点火等各行业领域生产对热能需求的燃烧装置，属于煤粉燃烧器技术领域。

背景技术

层燃锅炉是目前工业锅炉广泛应用的炉型，由受压部件、链条炉排等主要部件组成，燃料煤在炉排上层状燃烧，燃烧时与空气的混合不充分，造成燃烧不彻底、燃烬率低、q₄热损失大，排烟含NOx、SO₂、粉尘浓度高，污染环境。为解决这些问题，申请人曾于2007年02月12日申请的名称为“低氮氧化物轴向涡流粉煤燃烧器”实用新型专利，公开号为CN201014436，2007年6月11日申请的名称为“低NOx多管轴向涡流粉煤燃烧器”的发明专利，申请号为200710110815.5，这两种燃烧器的缺点是：

1，由于是一次风的燃烧方式，煤粉燃烧还不够充分；

2，由于燃烧器的燃烧温度很高，从而影响燃烧器的使用寿命。

申请人又于2008年7月28日申请的名称为“低NOx液态排渣双旋流煤粉燃烧器”的实用新型专利，申请号为“200820151316.0”，该燃烧器的二次风室设于燃烧室壳体外，在二次风室内设有旋流导管，该一次风是轴向引入，而二次风是切向引入，燃烧温度可达到1450℃-1600℃，因此燃烧后是液体排渣，其缺点是只能燃烧低灰熔点的煤。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种既可燃烧低灰熔点的煤，又能燃烧高灰熔点煤的低NO_X固态排渣煤粉燃烧器。

为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种低NO_X固态排渣煤粉燃烧器，包括调节手轮、一次风/煤粉管、调节螺杆套管、调节螺杆、轴流发生器、喷嘴锥体、燃烧器壳体、高温耐火层、底座和后端盖，燃烧器壳体设于底座上，高温耐火层设于燃烧器壳体内壁，在燃烧器壳体的后端设有后端盖，后端盖的中心孔与一次风/煤粉管一端连接，带有调节螺杆套管的调节螺杆设于一次风/煤粉管中间，在调节螺杆穿过一次风/煤粉管的外端上设有调节手轮，在调节螺杆内端设有喷嘴锥体，在喷嘴锥体外侧的调节螺杆上设有轴流发生器，在后端盖上分别设有观火孔、火焰检测器和自动点火装置，其特征在于，在后端盖中心外依次设有二次风稳焰旋流导向器和二次风旋流导向器，二次风稳焰旋流导向器和二次风旋流导向器与设于后端盖外的二次风室连接，在后端盖和高温耐火层之间设有防凝渣三次风幕喷管，防凝渣三次风幕喷管与设于后端盖外的三次风室连接。

本实用新型将二次风室安装在燃烧器的后部，使一次风与二次风同轴向，旋流方向与轴流发生器旋流方向一致，使可燃物混合更均匀，燃烧物先与一次风混合燃烧后，再与可调节二次风混合燃烧，分多个区段多层次燃烧，燃烧充分，燃尽率高，本实用新型在后端盖和高温耐火层之间增加防凝渣三次风幕喷管，防凝渣三次风幕喷管吹出的高速风(60m/s)在高温耐火层内壁形成一层风幕，可以避免在高温燃烧下的灰分贴壁粘结结焦、结渣同时有效保护燃烧器壳体避免温度过高而损坏，同时在高负荷的情况下可以补充空气的配比，补充氧气，使燃烧更充分，本实用新型由于设计了防凝渣三次风幕喷管核心结构以固态方式排渣，所以既能燃烧低灰熔点的煤，又能燃烧高灰熔点的煤。

本实用新型的优点是既可燃烧低灰熔点的煤，又能烧烧高灰熔点的煤。

附图说明

图1为低NO_X固态排渣煤粉燃烧器结构示意图；

图2为低NO_X固态排渣煤粉燃烧器I-I剖视图；

图3为低NO_X固态排渣煤粉燃烧器A-A剖视图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1、2、3所示，为一种低NO_X固态排渣煤粉燃烧器结构示意图，所述的低NO_X固态排渣煤粉燃烧器由调节手轮1、一次风/煤粉管2、调节螺杆套管3、调节螺杆4、轴流发生器5、喷嘴锥体6、喷嘴扩散器7、防凝渣三次风室8、二次风室9、防凝渣三次风喷管10、二次风旋流导向器11、二次风稳焰旋流导向器12、燃烧器壳体13、高温耐火层14、底座16、观火孔17、火焰检测器18、自动点火装置19、风幕防凝渣三次风调节阀20、二次风调节阀21和后端盖22组成。