[实用新型]刚性滑道鼓风烧结机头部星轮组件有效
申请号: | 200920066234.0 | 申请日: | 2009-10-12 |
公开(公告)号: | CN201488541U | 公开(公告)日: | 2010-05-26 |
发明(设计)人: | 陈雨田;刘金庭;高岚;袁学敏 | 申请(专利权)人: | 长沙有色冶金设计研究院 |
主分类号: | F27B21/08 | 分类号: | F27B21/08 |
代理公司: | 长沙永星专利商标事务所 43001 | 代理人: | 周咏;林毓俊 |
地址: | 410011 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 刚性 滑道 鼓风 烧结 机头 部星轮 组件 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种刚性滑道鼓风烧结机头部星轮组件,属于生产烧结块的大型设备。
背景技术
刚性滑道鼓风烧结机是有色金属ISP冶炼工艺中关键的设备,该设备适用于冶金行业的冶炼厂烧结工段铅、锌精矿进行烧结脱硫,产出合格的烧结块送鼓风炉熔炼,同时产出的SO2烟气送硫酸厂制酸。烧结机的头部星轮吊装到骨架上就位后要进行调整,调整头部星轮轴线与骨架纵轴中心线垂直,原来的烧结机烧结面积较小只有60~70m2,主要用丝杆来调整头部星轮的活动端轴承座前后移动,来保证头部星轮轴线与骨架纵轴中心线垂直,但这种头部星轮调整装置操作起来十分费劲和不简便。随着工业的发展,现在的大型烧结机,其烧结面积都是110~120m2,其头部星轮(自重约25吨)调整时就不能使用丝杆,头部星轮的轴线与骨架纵轴中心线垂直位置如果没有调整到位,会产生台车跑偏和头部星轮受力不均衡的现象,影响烧结机正常工作。引起台车运行阻力增大,因此使传动功率增大。如何改进烧结机的头部星轮的调整装置结构成为了生产中需迫切解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够方便调整头部星轮轴线位置使头部星轮轴线与骨架纵轴中心线垂直的刚性滑道鼓风烧结机头部星轮组件。
本实用新型提供的这种刚性滑道鼓风烧结机头部星轮组件,包括头部星轮轴活动端的轴承座及该轴承座两侧的丝杆机构,在所述丝杆机构的旁边有用于调节所述轴承座的千斤顶。
所述丝杆机构共四套,布置在所述轴承座两侧,一侧两套,所述千斤顶共两个,分别在轴承座两侧并位于两套丝杆机构之间。
所述千斤顶采用液压千斤顶。
本实用新型的这种刚性滑道鼓风烧结机头部星轮组件,靠轴承座两侧的千斤顶来调节轴承座,使其前后移动,进而调整头部星轮轴线与骨架纵轴中心线垂直度,调整达到安装要求后用活动轴承座两侧的丝杆机构顶死,这时千斤顶可以卸荷松开调整完毕。本实用新型尤其适用于大型烧结机,可以轻松方便地调整头部星轮,从而消除台车运行时跑偏而引起的传动功率增加和头部星轮受力不均衡的现象,保证了烧结机正常工作,降低了由于台车跑偏引起的传动功率损耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的活动轴承座的结构示意图;
图3是图2的A向旋转图;
图4是本实用新型使用时的结构示意图。
具体实施方式
从图1-图3可以看出,本实用新型的这种刚性滑道鼓风烧结机头部星轮组件,包括头部星轮轴活动端的轴承座1和丝杆机构2,其中丝杆机构2共有四套,布置在轴承座1的两侧,每侧有两套,在每个丝杆机构的旁边分别有一个千斤顶3(如图3所示),千斤顶3采用液压千斤顶,用于调节轴承座1。头部星轮由固定轴承座4和活动端的轴承座1支撑,调整时用活动端的轴承座1两侧的液压千斤顶3来推动轴承座1在活动端的滑动支5上前后移动,来调整头部星轮轴线与骨架纵轴中心线垂直度,调整达到安装要求后用活动端的轴承座1两侧的丝杆机构顶死,这时液压千斤顶可以卸荷松开调整完毕,整个调整过程操作省力、方便简捷。
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