[实用新型]一种多功能组合式条包输送牵引动力装置有效
申请号: | 200920060720.1 | 申请日: | 2009-07-17 |
公开(公告)号: | CN201506612U | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
发明(设计)人: | 区永文 | 申请(专利权)人: | 区永文 |
主分类号: | B65G23/24 | 分类号: | B65G23/24;B65G45/10;B65G45/02;B65G45/18;B65G45/24;B65G17/30;B65G21/22;B65G23/04 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 林丽明 |
地址: | 510640 广东省广州市天*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多功能 组合式 输送 牵引 动力装置 | ||
技术领域
本实用新型是一种香烟制作过程中使用的多功能组合式条包输送牵引动力装置,属于条包输送牵引动力装置的改造技术。
背景技术
现有香烟制作过程中所使用的输送线的原动力头只有单一的牵引功能,动力头的清洁及润滑需人工实施,而且人工清洁及润滑不能达至最需要清洁,润滑的部位,因此,输送线在运行时,会经常出现无故障,生产效率低,且输送质量差,噪音大,输送线的使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种能降低故障率,提高输送质量,减低噪音,延长输送线使用寿命的多功能组合式条包输送牵引动力装置。
本实用新型的技术方案是:动力装置包括有若干主动链轮、电机及其减速机、离合器、传动主轴,其中传动主轴直接与电机及其减速机的输出轴连接,若干主动链轮通过离合器与传动主轴连接,且动力装置的侧板上分别固定安装有横贯安装在动力装置的槽体的中部、通过高压气体除尘的自动除尘装置及用高压气体喷射水凝性润滑物的雾化润滑装置。
上述离合器通过连接键与传动主轴连接。
上述自动除尘装置包括有密封吹尘连接管及充气装置,密封吹尘连接管固定安装在侧板上,且横贯安装在动力装置的槽体的中部,密封吹尘连接管的进气口与充气装置连接。
上述雾化润滑装置包括有密封水蜡连接管、油雾器、垫块及充气装置,密封水蜡连接管固定安装在侧板上,且横贯安装在动力装置的槽体的中部,密封水蜡连接管分别与油雾器及充气装置连接。
上述主动链轮的侧下方安装有阻止输送链板回程时下垂的防下垂装置,防下垂装置包括有鹅颈板座、鹅颈板、内贴板,其中鹅颈板固定在鹅颈板座上,内贴板固定在鹅颈板上。
上述动力装置底部安装有防止突发故障落物伤人的防护装置,防护装置包括有底板、清除链板输送面的灰尘的除尘毛刷,其中底板与动力装置的侧板连接,除尘毛刷固定在底板上。
上述动力装置的输送线的终端支承点和循环迥转点安装有尾轮装置,尾轮装置包括有尾轮座、尾轮、尾轮轴、尾槽体,尾轮座固定在尾槽体上,与传动主轴平行安装的尾轮轴支承在尾轮座上,尾轮套装在尾轮轴上。
本实用新型传动主轴采用同轴传递动力,直接与电机及其减速机联接,离合器的设置可实现输送线群体传动或个体传动,也便于装配与维修,此外,本实用新型不仅具有牵引功能,而且具有自动除尘,雾化润滑的功能。从而达到了提高效能,提高输送质量,减低噪音,降低故障率,延长输送线使用寿命的目的。此外,本实用新型设有阻止链板回程下垂的结构,本实用新型整机布局紧凑,简明轻巧,在视觉上与整齐、流畅的输送几乎融为一体,不似现有技术那种突兀不协调的感觉,本实用新型是一种设计巧妙,性能优良,方便实用的多功能组合式条包输送牵引动力装置。
附图说明
图1-1为本实用新型的结构示意图;
图1-2为图1-1的俯视图;
图1-3为图1-1的侧视图;
图1-4为图1-2中A处的局部放大图;
图2-1为本实用新型动力装置的结构示意图;
图3-1为本实用新型尾轮装置的结构示意图;
图3-2为图3-1的侧视图;
图4-1为本实用新型防护装置的结构示意图;
图5-1为本实用新型防下垂装置的结构示意图;
图6-1为本实用新型自动除尘装置的结构示意图;
图7-1为本实用新型雾化润滑装置的结构示意图;
图7-2为图7-1中的A向视图。
具体实施方式
实施例:
本实用新型的结构示意图如图1-1、图1-2、图1-3、图1-4、图2-1所示,动力装置1包括有若干主动链轮11、电机及其减速机12、离合器13、传动主轴14,其中传动主轴14直接与电机及其减速机12的输出轴连接,若干主动链轮11通过离合器13与传动主轴14连接,且动力装置1的侧板15上分别固定安装有横贯安装在动力装置1的槽体17的中部、通过高压气体除尘的自动除尘装置5及用高压气体喷射水凝性润滑物的雾化润滑装置6。本实施例中,上述离合器13通过连接键16与传动主轴14连接。本实用新型的传动主轴14采用同轴传递动力,不须经过介体(如联轴器),直接与电机及其减速机12联接。离合器13的设置可实现输送线群体传动或个体传动,也便于装配与维修。
本实施例中,上述自动除尘装置5包括有密封吹尘连接管51及充气装置,密封吹尘连接管51固定安装在侧板15上,且横贯安装在动力装置1的槽体17的中部,密封吹尘连接管51的进气口52与充气装置连接,如图6-1所示。
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