[实用新型]层叠式人造革后处理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及人造革后处理机技术领域，尤其涉及一种层叠式人造革后处理机。

背景技术

制造商使用人造革制造机，对离型纸进行涂布或贴合面料，形成人造革的坯革，坯革收卷置于仓库中。制造商根据客户的需求使用人造革后处理机对坯革进行处理，比如使用不同颜料对坯革进行多次涂布，从而形成色彩缤纷的符合客户要求的人造革。

传统的人造革后处理机的生产线包括若干个坯革涂布轮组和烘干箱，每个坯革涂布轮组对应一个烘干箱，坯革涂布轮组和烘干箱均为独立放置，其排列方式为：坯革涂布轮组-烘干箱-坯革涂布轮组-烘干箱-坯革涂布轮组-烘干箱，这些坯革涂布轮组和烘干箱呈直线排列。坯革涂布的次数越多，坯革涂布轮组和烘干箱的数量越多，生产线就越长。这种直线型的结构使得处理机的生产线很长，整套处理机占地面积很大，而且，烘干箱是相互独立的，会增加能耗，现有处理机的机器造价和人造革生产成本均比较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、节约用地、节省能源的层叠式人造革后处理机。

层叠式人造革后处理机，包括坯革涂布轮组，烘干箱，坯革涂布轮组位于烘干箱的旁侧，坯革涂布轮组至少有两个，且呈上下方向排列，烘干箱至少有两个，且呈层叠排列。

其中，进一步包括贴合轮组，贴合轮组设置在烘干箱的出口侧。

其中，贴合轮组包括两个贴合辊、用于调节这两个贴合辊之间空隙的间隙调节装置。

其中，进一步包括加热装置，加热装置位于烘干箱旁侧或置于烘干箱内。

其中，进一步包括冷却装置，冷却装置位于加热装置旁侧。

其中，进一步包括切边装置，切边装置位于冷却装置旁侧。

其中，进一步包括张力调节机构，张力调节机构与坯革涂布轮组对应设置，张力调节机构包含张力检测机构和调节执行机构。

其中，坯革涂布轮组包括包括涂布轮、刮刀、涂布压轮及其调节机构、涂布量调节机构。

其中，刮刀为尖刀或圆弧形刀。

从以上的技术方案可以看出，本实用新型包括坯革涂布轮组，烘干箱，坯革涂布轮组位于烘干箱的旁侧，坯革涂布轮组至少有两个，且呈上下方向排列，烘干箱至少有两个，且呈层叠排列。本处理机的若干涂布轮组呈上下方向排列，若干烘干箱且呈层叠排列，可节约用地；若干烘干箱层叠在一起，相互利用余热，可降低能耗，节省能源；本处理机结构简单，机器造价和皮革生产成本均比较低。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

为更好地理解本技术方案，以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

参见图1，为本实用新型的结构原理示意图。层叠式人造革后处理机，包括坯革涂布轮组10，烘干箱11，坯革涂布轮组10位于烘干箱11的旁侧，坯革涂布轮组10至少有两个，且呈上下方向(垂直方向)排列，烘干箱11至少有两个，且呈层叠排列，烘干箱11内横向安装有传动装置，传动装置包括多个传动导轮。本实施例中不同处理阶段的坯革统称为料带30。

本处理机的若干坯革涂布轮组10呈上下方向排列，若干烘干箱11呈层叠排列，一般来说一个坯革涂布轮组10对应一个烘干箱11，这种布局可节约用地，大大减少处理机的占地面积。当然，也可以多个同类坯革涂布轮组10对应同一个烘干箱11。若干烘干箱11层叠在一起，可相互利用余热，降低能耗，节省能源，可共用热源、排风系统、自动温控系统等，从而进一步降低机器成本。本处理机结构简单，机器造价和皮革生产成本均比较低。

参见图2，为本实用新型实施例的结构示意图。以下具体介绍本实用新型的实施例。图中的箭头表示物料运动方向。

本实施例中，进一步包括张力调节机构(图中未示出)，张力调节机构与坯革涂布轮组10对应设置，张力调节机构包含张力检测机构和调节执行机构，具体的，张力调节机构包括张力导轮、第一曲臂和第一传动装置，第一传动装置与第一曲臂传动连接，张力导轮设置在第一曲臂上。料带30通过张力调节机构调节张力。一般来说每个坯革涂布轮组10对应一个张力调节机构，可保证传动准确，料带30张力适中，从而提高产品质量。

坯革涂布轮组10包括涂布轮、刮刀、涂布压轮及其调节机构、涂布量调节机构，涂布量调节机构包括第二曲臂和第二传动装置，第二传动装置与第二曲臂传动连接，刮刀设置在第二曲臂上。刮刀为尖刀或圆弧形刀，还可以为其它类型的刀。通过涂布量调节机构，可调节料带30的原料涂布量。