[实用新型]一种内置于空腔柱形发光二极管灯芯内的散热装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及光源技术领域，尤其是一种采用多颗微小功率(每颗0.06瓦)发光二极管为发光体的高密集型灯芯专用散热装置。

背景技术：

密集强光型灯芯通过合适的光学反射器(灯罩)所制成的灯具，可广泛用于探照灯，机动车前灯及街道、路桥或广场的夜间照明灯等，目前，在制作高密集强光型灯具时，多采用金属卤化物灯或高压钠灯的灯芯作为发光源，这些灯具的功率一般在100～1000瓦左右，同时还必须配置本身自耗比较大的镇流器和启动器等，这种采用金属卤化物灯芯或高压钠灯芯作为发光源的灯具，有其光的密集性好及制作成本低等特点，但它的使用寿命一般在数千小时左右，而且它的电光转换效率较低，同时这些金属卤化物灯芯或高压钠灯还含有重金属汞元素，不符合节能环保的要求。市场上还出现不少的大功率(每颗1瓦以上)发光二极管灯具，这些大功率发光二极管制作的灯具均采用分散型结构，由于其灯具的分散性光源的光散射角度大，故其定向性的光照效率较低，且不可避免地造成光的多影像而导致人眼疲劳，同时分散性大功率发光二极管灯具因不能应用于各种光学反射器上，故在应用方面缺乏多样性。

为解决上述技术问题，市场上出现了低功率高密集发光二极管灯芯，它采用体积相对较小的微小功率(每颗0.06瓦)的发光二极管作为发光元件，将多颗微小功率的发光二极管以相同极性焊接在连通这些发光二极管的正极和负极铜片上，所焊接成的焊盘分别为所述每块发光二极管单元板的正极面和负极面，当给予所述发光二极管单元板的两个极面合适的正向电源时，该发光二极管单元板上的发光二极管则同时发光，形成一个半圆或方形光环。将多块上述环状发光二极管单元板按其正负极面顺向整齐且紧贴地串联焊接，则构成一支高密集发光二极管灯芯，在该灯芯两端极面施加合适的工作电源，该灯芯中的所有发光二极管同时发光，形成一个柱形发光体。

由于所述灯芯中发光二极管为高密集排布，在连续工作时，灯芯内会产生强热囤积，若不采取方案及时将这些热量释放，则会导致灯芯中的发光二极管烧毁，故必须设置所述发光二极管灯芯散热装置，以使灯芯热量不超出每颗发光二极管所承受的临界温度，保证灯芯可连续工作。

但目前市场上较理想的散热方式是在灯芯开口处设置电风扇，利用电风扇对着开口往内吹风，然后热风从另一端开口排出，虽然这种散热方式对灯芯起到一定的散热作用，但还是存在不足之处，主要表现在入口处及中部的发光二极管由于受到新鲜冷风的散热作用都有效地被降温，但由于在前方吸足热量，风到达出口附近时就不能把该处发光二极管产生的热量带走了，导致越靠近出口的发光二极管越容易烧毁，影响灯芯的使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可把冷的散热介质均匀送到发光二极管柱形灯芯每个部位的散热装置.

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种内置于空腔柱形发光二极管灯芯内的散热装置，包括有内部为空腔的柱形灯芯，在柱形灯芯腔室内设置有固定件，沿固定件长度方向间隔分布多片反射叶片，从第一至倒数第二散热片根部开有通口，且该开口面积依次递减。

最后一块叶片不开有通口。

每块叶片都朝散热介质流动方向倾斜。

所述的柱形灯芯腔室为半圆柱体，对应的反射叶片外缘都为半圆形，固定件为平板状。

所述的柱形灯芯腔室为四棱柱体，对应的固定件为X形截面的架子，在X形架上的每个单元腔室内都分别设置有所述的多片反射叶片。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1.通过反射叶片的反射作用设定对应于灯芯各段的发光二极管所需的散热介质数量，而确定散热介质叶片根部通口面积大小、以及各叶片的倾角，从而可实现整个灯芯的每颗发光二极管获得较为一致的散热效果。

2.由于灯芯内各段的散热介质反射叶片为并行式散热结构，能较好地解决灯芯内的热叠加和热内循环而降低灯芯的散热效果，提高散热效率。

3.散热反射叶片与其固定件为永久性固定结构，故散热装置使用的可靠性高。

4.散热装置可任意设定反射叶片的几何形状及规格，故本散热装置几乎能适用于任何形状及规格的发光二极管灯芯的配置。

附图说明：

图1是本实用新型半圆柱形灯芯展开状态结构图；

图2是本实用新型半圆柱形灯芯专用散热装置的结构原理图；

图3是本实用新型半圆柱形灯芯的截面结构图；

图4是本实用新型半圆柱形灯芯的剖视结构图；

图5是本实用新型半圆柱形灯芯的外形结构图；