[实用新型]线圈控流式阻尼系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线圈控流式阻尼系统。

背景技术

液压阻尼系统在机械领域是比较常见的，当液体通过活塞上的阻尼通道时，由于阻尼通道会限制液体流过的速度，所以液压阻尼系统会起到一定程度的缓冲及减振效果；随着技术的发展，现在已出现了一种可调阻尼系统，在阻尼系统的筒体内装有磁流变液，在筒体上缠绕有电磁线圈，当电磁线圈通电后，磁流变液的粘度会发生变化，进而控制阻尼系统的阻尼大小，以实现阻尼系统的阻尼随时可调，阻尼系统的控制更灵活，但现有的可调阻尼系统存在如下缺陷：

1、当电磁线圈通电后，靠近筒体内壁处的磁流变液的粘度变化较大，而筒体中部的磁流变液的粘度变化较小，现有的可调阻尼系统将阻尼通道(即常说的阻尼孔)设于活塞的中部位置，减少了阻尼系统对线圈电流响应的灵敏性，若线圈电流过小，控制精度不高，若加大线圈的电流，无疑会加大电能的消耗；

2、现有阻尼系统活塞两端分别为两个腔体，当阻尼系统工作时，磁流变液只能在两个腔体内流动，无其它腔体进行缓冲，阻尼系统工作的柔顺性差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种线圈控流式阻尼系统，本实用新型克服了现有技术的缺陷，可调阻尼系统对控制电流的响应更敏感，控制精度高，柔顺性更好。

其技术方案如下：

一种线圈控流式阻尼系统，包括筒体、活塞、活塞杆、电磁线圈，筒体内装有磁流变液，活塞杆与活塞连接；所述筒体包括相互套设的内筒体及外筒体，活塞设于内筒体内并与内筒体配合而使活塞两端分别形成两个内腔，外筒体与内筒之间形成外腔，外腔与两个内腔之间分别通过两个流道相通，所述电磁线圈设于至少其中一个流道处。

本实用新型所述筒体由于采用双层筒体，内腔与外腔之间通过流道相通，电磁线圈设于流道处，阻尼系统工作时，电磁线圈上可以通以不同电流，使流道处的磁流变液的粘度发生改变，进而控制磁流变液通过流道处的阻尼力(此时，流道起到一个控制阀的作用，通过电磁线圈来控制通过该处磁流变液的流速)，以实现阻尼系统的阻尼可调，而电磁线圈直接设于流道处，增强了阻尼系统对电磁线圈电流的敏感性，阻尼系统工作时的控制精度更高；本实用新型由于采用双层筒体的结构，使阻尼系统的结构更紧凑，外腔还起到缓冲作用，阻尼系统工作时更柔顺，内腔与外腔之间通过流道相通。

本实用新型的进一步结构是：

在所述内筒体的至少其中一端设有阻尼管，该阻尼管位于所述外腔内，阻尼管内为所述流道，所述电磁线圈缠绕于该阻尼管上。由于阻尼管的尺寸小，电磁线圈缠绕于阻尼管处，当电磁线圈通电时，阻尼管处磁力线分布密集，所以对阻尼器进行调节时更易进行控制。

所述阻尼管为导磁阻尼管。在电磁线圈通电时，导磁阻尼管可起到导磁作用，使阻尼管内的磁力线分布更均匀。

在所述活塞上设有阻尼通道，两个所述内腔之间通过所述阻尼通道相通。具体而言，所述阻尼通道包括第一阻尼通道及第二阻尼通道，第一阻尼通道与第二阻尼通道的通道大小不同，在第一阻尼通道、第二阻尼通道处分别设有方向相反的第一单向控制装置、第二单向控制装置。

所述第一单向控制装置、第二单向控制装置分别为第一单向阀片、第二单向阀片。

该阻尼系统还包括有控制器，所述电磁线圈的两端与该控制器电气连接。通过控制器可以控制电磁线圈的电流大小，进而控制阻尼系统的阻尼。

综上所述，本实用新型的优点是：

1、所述筒体由于采用双层筒体，内腔与外腔之间通过流道相通，电磁线圈设于流道处，阻尼系统工作时，电磁线圈上可以通以不同电流，使流道处的磁流变液的粘度发生改变，进而控制磁流变液通过流道处的阻尼力(此时，流道起到一个控制阀的作用，通过电磁线圈来控制通过该处磁流变液的流速)，增强了阻尼系统对电磁线圈电流的敏感性，阻尼系统工作时的控制精度更高；

2、由于采用双层筒体的结构，使阻尼系统的结构更紧凑；

3、外腔还起到缓冲作用，阻尼系统工作时更柔顺；

4、若电磁线圈产生故障，磁流变液通过活塞上的阻尼通道时，同样具有阻尼效果，使阻尼系统的基本功能不致丧失。

附图说明

图1是本实用新型实的结构图；

附图标记说明：

1、内筒体，2、外筒体，3、活塞，4、活塞杆，5、内腔，6、内腔，7、外腔，8、流道，9、流道，10、阻尼管，11、电磁线圈，12、控制器，13、第一阻尼通道，14、第二阻尼通道，15、第一单向阀片，16、第二单向阀片。

具体实施方式