[实用新型]一种挤压机用坯料夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹持装置，尤其涉及一种挤压机用坯料夹持装置。

背景技术

传统的挤压机挤出的坯料，为了将其转移到其他加工平面上进行加工时，需要人工去夹持坯料，这给操作者带来诸多不便，尤其在金属坯料的夹持上，手动的效率更是低下，而且大大降低了生产效率，对金属坯料也容易造成损害。

实用新型内容

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种能有效提高挤出机坯料夹持效率且避免坯料损害的挤压机用坯料夹持装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种挤压机用坯料夹持装置，其包括用于夹持坯料的夹持部件、控制夹持部件作旋转运动的旋转部件及控制夹持部件作伸缩运动的伸缩部件。

该夹持部件包括两个夹持手、两个连杆、拉杆及驱动机构，该两个夹持手的夹持端用于抓持坯料，两个夹持手的另一端分别与连杆的一端连接，连杆的另一端通过拉杆连接至驱动机构。

该夹持手的夹持端为具有一V形凹槽的爪形结构。该夹持手的夹持端为具有一内凹圆弧的爪形结构，且两个夹持手的夹持端铰接一起。

两个连杆的一端部均设有一滑槽，且该两个滑槽均套设在设置于拉杆上的导柱上，两个连杆的另一端分别与两个夹持手铰接一起。

两个连杆的中间位置均设有一滑槽，该拉杆具有两个分支杆，该两个滑槽分别套设在设于两个分支杆上的导柱上，两个连杆的一端铰接一起，另一端分别与夹持手连接。

两个连杆的端部均设有一齿轮，该两个齿轮与设于拉杆上的齿条相啮合。

该夹持部件包括一个托持手、一个连杆、拉杆及驱动机构，该托持手的托持端用于托持坯料，托持手的另一端分别与连杆的一端连接，连杆的另一端通过拉杆连接至驱动机构，该托持手的托持端为具有一内凹圆弧的爪形结构。

该夹持部件通过旋转部件与伸缩部件连接，或者该夹持部件通过伸缩部件与旋转部件连接，该旋转部件为旋转缸，该伸缩部件为伸缩缸。

该夹持装置还包括一用于驱动夹持装置往返运动的牵引机构，该牵引机构包括位于一预定导轨上的导轮、驱动导轮转动的电机及连接导轮与夹持装置之间的驱动支架。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型运用于挤压机挤出坯料的夹持，能自动将坯料进行抓持，并利用牵引机构对夹持的坯料进行牵引，能自由移动到所需的工作台面上，避免了现有技术需手动夹持及移动的方式，从而大大提高了生产效率，且本实用新型可根据金属坯料的形状匹配相对应形状的夹持手，从而能有效避免坯料的损害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹持部件的结构示意图；

图3为本实用新型夹持部件的另一种结构示意图；

图4为本实用新型夹持部件的另一种结构示意图；

图5为本实用新型夹持部件的另一种结构示意图；

图6为本实用新型带有牵引机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

实施例1

如图1所示，一种挤压机用坯料夹持装置，其包括用于夹持坯料的夹持部件1、控制夹持部件1作旋转运动的旋转部件2及控制夹持部件1作伸缩运动的伸缩部件3。当挤压机挤压出的金属坯料经过该装置的工作台面时，夹持部件1抓住金属坯料，在旋转部件2的控制下，能自由将金属坯料抓持到其他平面上；当工作台面与其他平面存在高度差时，还可通过伸缩部件3控制夹持部件1的高度，从而能自由将金属坯料抓持到其他平面上。

该旋转部件2为旋转油缸，该伸缩部件3为伸缩油缸。

如图2至图4所示，该夹持部件1包括两个夹持手4、两个连杆5、拉杆6及驱动机构，该两个夹持手4的夹持端用于抓持坯料，两个夹持手4的另一端分别与连杆5的一端连接，连杆5的另一端通过拉杆6连接至驱动机构。该驱动机构驱动拉杆6，拉杆6带动连杆5运动，从而带动夹持手4执行夹持或放开的动作。

本实施例中，如图2所示，：该夹持手4的夹持端为具有一V形凹槽的爪形结构。当然，该夹持手4的夹持端还可为具有一内凹圆弧的爪形结构，且两个夹持手4的夹持端铰接一起，如图4所示。

本实施例中，如图2所示，两个连杆5的一端部均设有一滑槽7，且该两个滑槽7均套设在设置于拉杆6上的导柱8上，两个连杆5的另一端分别与两个夹持手4铰接一起。当该拉杆6在驱动机构的作用下往上拉时，该导柱8将作用力施加于两滑槽7上，并带动两连杆5往上位移，从而朝夹持手4上施加作用力，将坯料夹紧。反之，当该拉杆6在驱动机构的作用下向下推时，该夹持手4将坯料放开。