[实用新型]具有双层叶轮的曝气搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及曝气装置领域，具体涉及一种具有双层叶轮的曝气搅拌装置。

背景技术

污水处理的曝气池、化工行业的硝化池和反硝化池、鱼塘等场所均需要对液体进行快速增氧。现有技术污水处理设备通常采用喷头将污水雾化，使到污水与空气充分接触，如中国专利号021203644号专利公开的曝气槽快速安装曝气装置，体积庞大、结构复杂。在化工领域、农渔业领域，通常是利用鼓风机和气管把空气导入液体容池底部。现有技术存在的缺点可以归结为搅拌效果不佳、曝气效果不好、结构复杂、体积庞大、使用寿命不长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服公知技术的缺陷，提供一种结构简单，搅拌和曝气效果较好的曝气搅拌装置。

为达到以上发明目的，本实用新型曝气搅拌装置包括电机、双层叶轮。双层叶轮整体呈喇叭状，包括外层搅拌叶轮和内层曝气叶轮：在外层搅拌叶轮的外侧面上设有至少一根搅拌肋；内层曝气叶轮为，在一圆盘的面向外层搅拌叶轮的一侧设有至少一根叶片；外层搅拌叶轮与内层曝气叶轮之间形成一空腔；外层搅拌叶轮与内层曝气叶轮之间通过螺钉连接。

本实用新型曝气搅拌装置还可以包括空心轴：空心轴一端固定在电机转子上，与电机转子同轴；另一端通过法兰固定在双层叶轮上，空心轴的内孔与双层叶轮的空腔连通，空心轴与双层叶轮同轴。

为了获得最佳的转速和保护电机，还可以在电机上增设一个减速器及配置变频装置。为了增长电机的使用寿命，可以将电机安装在减震座上。

空心轴和法兰外包复合材料GRP防腐，其他辅助零件如螺栓采用碳钢外包橡胶泥防腐或选用不锈钢材料制备。

使用时，双层叶轮伸入液面以下，电机带动空心轴和双层叶轮旋转；外层搅拌叶轮上的搅拌肋搅动液体，增加液体内部的的流动；在离心力的作用下，外层搅拌叶轮与内层曝气叶轮之间的空腔内产生负压，空气从空心轴的内孔被吸入，并从双层叶轮的圆周的切线方向被排出。流动的液体与空气充分接触，产生良好的曝气效果。

本实用新型实现了吸入空气同时搅动液体，达到了较好的曝气效果，并且所需要的动力小，能够广泛应用在环保、化工、能源、轻工等行业。

以下结合附图进一步说明本实用新型技术方案。

附图说明

图1为本实用新型的双层叶轮的主视图；

图2为本实用新型的外层搅拌叶轮的俯视图；

图3为本实用新型的外层搅拌叶轮的A-A剖视图；

图4为本实用新型的内层曝气叶轮的主视图；

图5为本实用新型的内层曝气叶轮的俯视图；

图6为本实用新型曝气搅拌装置的一种使用状态示意图；

图7为本实用新型曝气搅拌装置的一种使用状态示意图；

图8为本实用新型曝气搅拌装置的一种使用状态示意图；

具体实施方式

本实用新型包括电机、双层叶轮。

如图1为所述的双层叶轮的主视图。双层叶轮整体呈喇叭状，由PE、玻璃钢、钢质材料制成，它包括外层搅拌叶轮01和内层曝气叶轮02。

如图2为本实用新型的双层叶轮的外层搅拌叶轮01的俯视图；图3为本实用新型的双层叶轮的外层搅拌叶轮01的A-A剖视图。由图可见，外层搅拌叶轮01的基体010呈喇叭状，在基体010的外侧面设有八根搅拌肋011。外层搅拌叶轮01还设有螺纹孔012、通孔013和内腔014：螺纹孔012用于固定内层曝气叶轮02，通孔013连通内腔014和空心轴的内孔。

如图4为本实用新型的双层叶轮的内层曝气叶轮02的主视图；图5为本实用新型的双层叶轮的内层曝气风轮02的俯视图。内层曝气风轮02为在一圆盘020上设有八根叶片021，圆盘020上还设有通孔022，螺钉穿过通孔022固定在螺纹孔012。

如图6为本实用新型曝气搅拌装置的一种使用状态示意图。桥架1横跨液体容池上方；电机4由控制箱5控制，连接减速器，减速器安装在桥架1上，减速器和桥架1之间隔有减震座；空心轴2一端固定在减速器的转子上，另一端固定在双层叶轮3上。

如图7为本实用新型曝气搅拌装置的一种使用状态示意图。桥架1一端跨在液体容池的岸上，另一端悬于液体容池上方，由支柱6支撑；电机4由控制箱5控制，安装在桥架1上，电机4和桥架1之间隔有减震座；空心轴2一端固定在减速器的转子上，另一端固定在双层叶轮3上。

如图8为本实用新型曝气搅拌装置的一种使用状态示意图。本实施例曝气搅拌装置包括双层叶轮3、电机4、立架7、浮标8和吊绳9。电机4固定在立架7上，沉入液面以下；双层叶轮3固定在电机转子上、立架7内部；浮标8依赖液体的浮力减轻立架7对液体容池底部的压力；绳子9一端固定在液体容池以外，一端固定在曝气搅拌装置，防止曝气搅拌装置移动。