[实用新型]双曲轴压力机封闭高度调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力机调整装置，特别是一种双曲轴压力机封闭高度调整装置。

背景技术

现有的普通双点压力机封闭高度调整，主要采用如下方式实现：固定于滑块后壁板的盘式制动电机，通过小链轮由链条带动固定于蜗杆末端的大链轮转动，从而带动蜗杆蜗轮转动，实现封闭高度调整的动作。这种方式有如下缺点：

a)链轮链条暴露于空气当中，需要定期涂黄油润滑；

b)链条容易松动导致打滑，而且由于受机身安装空间的限制，调整松紧很不方便；

c)链轮链条传动精度不够准确，容易导致左右封闭高度产生误差；

d)盘式制动电机由于固定于滑块靠后一侧，重心偏移滑块中心；

e)需要将蜗轮加工成旋向相反并与蜗杆配对安装，增加零件安装管理的麻烦。

中国专利号ZL200720042165.0中公开一种盘式电机与滑块的连接机构，包括中空的滑块，滑块内设有蜗轮，蜗轮可带动一封高调节装置运动以调节封高，一经轴承安装在滑块上的蜗杆与蜗轮相啮合，蜗杆轴端与盘式电机的输出轴之间经链条传动连接，盘式电机和滑块之间设有过渡套，过渡套四角处设有螺栓孔，过渡套经穿过螺栓孔的螺栓固定在滑块上，过渡套中心设有一定位孔，盘式电机的外壳上设有一与所述定位孔配合安装的定位台阶，盘式电机四角处与过渡套经连接螺钉相连接。该结构的电机位于滑块一侧，对滑块增加额外的偏心重量，另外，电机输出轴通过链条与蜗杆传动，长期外露，必须经常对链条润滑，其维护麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、调整方便精确、维护方便、通用性好的双曲轴压力机封闭高度调整装置，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种双曲轴压力机封闭高度调整装置，包括中空的滑块、电机和封闭高度调节装置，滑块内设置有蜗轮蜗杆机构，电机设置在滑块内的封闭高度调节装置箱体上，通过封闭高度调节装置与横向布置的蜗杆传动连接，以调整滑块封闭高度，其结构特征是电机竖直设置在封闭高度调节装置箱体上并与滑块中心重合，以减少对滑块产生额外的偏心重量。

所述电机为盘式制动电机，垂直设置在滑块内中心处，其重心与滑块中心重合；封闭高度调节装置设置在盘式制动电机下方，并分别与盘式制动电机和滑块蜗轮蜗杆机构相接。

所述封闭高度调节装置包括箱体、减速机构和换向机构，箱体内分别对应减速机构和换向机构设置有减速内腔和换向内腔，底部或侧部设置有安装座与滑块连接，顶面通过电机固定板与电机外壳连接。为适应不同机型的使用，增加该装置的通用性互换性，盘式电机中心与传动轴之间的距离，可通过选用不同的电机底板来匹配不同的机型使用，只要选择对应型号的电机及电机固定板即可，而且电机的中心始终可保持与滑块中心重合，避免增加滑块的偏心重量。

所述减速内腔和换向内腔为封闭结构，内部充满润滑油脂。润滑油脂长期对内腔零件浸润，不必经常维护。

所述减速机构设置在减速内腔中，包括设置在减速轴上的减速齿轮，电机输出轴上连接有小齿轮并依次穿过电机固定板和箱体顶板，与减速齿轮啮合；减速轴两端分别通过外侧法兰及轴承和内侧法兰及轴承定位在减速内腔中，内端还伸进换向内腔与换向机构传动连接。

所述换向机构设置在换向内腔中，包括设置在传动轴上的从动换向齿轮，传动轴通过轴承及法兰定位设置在换向内腔中，两端穿出箱体外，与滑块内的蜗杆传动连接；减速轴内端对应从动换向齿轮设置有原动换向齿轮，并与其啮合。

所述传动轴上还设置有一圆锥齿轮，换向内腔外壁对应圆锥齿轮通过带外连接孔的轴座连接有输出圆锥齿轮，与圆锥齿轮啮合。圆锥齿轮和输出圆锥齿轮为一对正交啮合的圆锥齿轮，外连接孔与数字式模高显数器连接，从而可方便地将封闭高度调整的具体值在显数器表盘上直观显现出来。

所述蜗杆横向设置在滑块内左右两侧，分别通过联轴器与传动轴两端传动连接。减速轴和传动轴相互垂直设置在箱体内。由于减速轴与传动轴呈直角交叉布置，再通过传动轴两端的联轴器与左右蜗杆联结，因此，左右蜗轮可做成旋向相同，不必像传统链传动结构需要区分左右蜗轮旋向并配对安装使用，方便零件安装的管理。

本实用新型结构简单、安装和维护方便；采用精密齿轮传动及联轴器调整，精确度高且调整方便快捷，且齿轮结构尺寸加工容易保证；盘式电机垂直放置并经合理结构设计后，本装置重心始终可保持与滑块中心重合，无附加偏载；通用性好，适合300吨以下双曲轴压力机的封闭高度调整；可方便连接数字显数器，显数准确直观。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。