[实用新型]一种带有气隙检查孔的吊扇电机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种带有气隙检查孔的吊扇电机。

【背景技术】

电机的转子与定子之间的气隙的大小与均匀，对于整个电机的性能有着非常重要的作用，因此在生产制造过程中保证转字与定子之间气隙的大小与均匀，成为电机性能工作的关键工序，理论上讲，只要严格控制转子与定子的直径与圆度，组装后的电机就能得到理想的气隙值，但转子、定子、机壳、电机轴、轴承等多个零件组装而成的电机，往往达不到理想的效果，查找分析不良原因主要需要检查气隙值，传统的电机结构已决定，组装好的电机无法测量气隙值。

本实用新型就以上的缺点，进行了有益的改进。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种带有气隙检查孔的吊扇电机，它设计简单、可测量定子与转子之间气隙的气隙值，寿命更长。

一种带有气隙检查孔的吊扇电机，包括电机轴、机壳、设置在机壳内的定子及转子、定子套装在电机轴外面，在定子外套有与其相配合的转子，转子通过两轴承装置在电机轴上，其特征在于在定子与转子之间存在气隙，在机壳的表面沿圆周方向依次设有多个与气隙的位置相对齐的气隙检查孔。

如上所述的一种带有气隙检查孔的吊扇电机，其特征在于机壳由上机壳、下机壳组成，所述的气隙检查孔沿圆周方向设置在上机壳、下机壳上并与气隙的位置相对齐。

如上所述的一种带有气隙检查孔的吊扇电机，其特征在于在上机壳、下机壳上还设有多个散热孔，散热孔包括斜向开口和导风板，多个散热孔的斜向开口朝向同一旋转方向。

如上所述的一种带有气隙检查孔的吊扇电机，其特征在于定子由定子铁芯和线圈绕组镶嵌组成。

本实用新型的目的是这样实现的；由于在机壳的表面沿圆周方向依次设有多个与气隙的位置相对齐的气隙检查孔，因此，在电机装配完成后，操作者可通过针规或塞规检查定子与转子之间气隙的尺寸，并计算得出气隙的实际尺寸以及气的均匀度等相关参数，从而判断定子与转子之间的气隙是否符合制造要求，解决现有电机无法测量气隙值的问题。

【附图说明】

图1为本实用新型的剖示图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的立体图。

【具体实施方式】

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的描述：

如图1-3所示，一种带有气隙检查孔的吊扇电机，包括电机轴1、机壳2、设置在机壳2内的定子3及转子4、定子3套装在电机轴1外面，在定子3外套有与其相配合的转子4，转子4通过两轴承5装置在电机轴1上，在定子3与转子4之间存在气隙6，在机壳2的表面沿圆周方向依次设有多个与气隙6的位置相对齐的气隙检查孔7。

机壳2由上机壳21、下机壳22组成，所述的气隙检查孔7沿圆周方向依次设置在上机壳21、下机壳22上并与气隙6的位置相对齐。

在上机壳21、下机壳22上还设有多个散热孔23，散热孔23包括斜向开口231和导风板232，多个散热孔23的斜向开口231朝向同一旋转方向。

定子3由定子铁芯31和线圈绕组32镶嵌组成。

如图1-3所示，由于在机壳2的表面沿圆周方向依次设有多个与气隙6的位置相对齐的气隙检查孔7，因此，在电机装配完成后，操作者可通过针规或塞规检查定子3与转子4之间气隙6的尺寸，并计算得出气隙6的实际尺寸以及气的均匀度等相关参数，从而判断定子与转子之间的气隙是否符合制造要求，解决现有电机无法测量气隙值的问题。