[实用新型]风管液压弯头成型机的翻边机构

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种与螺旋瓦斯管配套的弯头成型机。广泛用于瓦斯管连接弯头的制作。属制管机技术领域。

(二)背景技术

随着新型螺旋风管的出现，连接弯头制作技术同时也需要不断提高。液压弯头成型机是为制造风管弯头成型的专用设备。在本实用新型以前，以往的弯头成型机多为机械式，成型质量差，单工位功效低。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种成型质量好、功效高的风管液压弯头成型机翻边机构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种风管液压弯头成型机的翻边机构，包括安装机架、连接安装座、滑动导杆、固定座、活动座、液压马达I、液压马达II、翻边轮I、翻边轮II和推力油缸，所述安装机架安装在风管液压弯头成型机的箱体上，所述连接安装座有二件，一前一后安装在安装机架上，所述滑动导杆有二件，一左一右连接于前后二件连接安装座之间，所述固定座固定安装在二件滑动导杆上，所述活动座滑动连接在二件滑动导杆上，并置于固定座的旁边，所述液压马达I和液压马达II分别竖直安装在活动座和固定座上，所述翻边轮I和翻边轮II分别安装在液压马达I和液压马达II的输出轴，并置于所述风管液压弯头成型机的工作台面上方，所述推力油缸安装在活动座一边的连接安装座上，推力油缸的活塞杆与所述活动座相连。

本实用新型的有效益效果是：

本翻边机构利用液压系统传动的特点，传动平稳、柔和，使工件生产整个过程稳定。减少了废品率，成型质量好。由于是独立工位只需简单调整，大大缩短了辅助工作时间，提高了生产效率。

(四)附图说明

图1为本实用新型风管液压弯头成型机的翻边机构的结构示意图。

图2为图1拆去两个翻边轮后的俯视图。

图3为台板下工作位置示意图。

图4为台板上工作位置示意图。

图中：

液压马达I 1、活动座2、翻边轮I 3、翻边轮II 4、固定座5、液压马达II 6、连接安装座7、滑动导杆8、推力油缸9、安装机架10。

(五)具体实施方式

参见图1～2，本实用新型风管液压弯头成型机的翻边机构，主要由安装机架10、连接安装座7、滑动导杆8、固定座5、活动座2、液压马达I1、液压马达II 6、翻边轮I 3、翻边轮II 4和推力油缸9组成。所述安装机架10安装在风管液压弯头成型机的箱体上，连接安装座7有二件，一前一后安装在安装机架10上，滑动导杆8有二件，一左一右连接于前后二件连接安装座7之间，固定座5固定安装在二件滑动导杆8上，活动座2滑动连接在二件滑动导杆8上，并置于固定座5的旁边，液压马达I 1和液压马达II 6分别竖直安装在活动座2和固定座5上，翻边轮I 3和翻边轮II 4分别安装在液压马达I1和液压马达II6的输出轴，并置于所述风管液压弯头成型机的工作台面上方。推力油缸9安装在活动座2一边的连接安装座7上，推力油缸9的活塞杆与所述活动座2相连。

工作原理：

由液压马达I、液压马达II产生相对旋转动力，分别带动翻边轮I和翻边轮II旋转，由推力油缸推动活动座沿滑动导杆滑动，使翻边轮I与翻边轮II之间的工件相互接触，带动工件旋转，并根据工作台板的上下工作位置，完成工件的两种翻边形式。如图3和图4。