[实用新型]固态发酵法生产白酒的连续蒸馏设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产白酒的蒸馏设备，具体涉及固态发酵法生产白酒的连续蒸馏设备。

背景技术

传统的固态发酵法生产白酒的蒸馏设备由甑和冷凝器组成，如图1所示。发酵成熟的酒醅放在圆截面上大、下小的甑桶中，底锅水装在甑桶的底部，篦撑和甑桶联接支承甑篦，注液管用于加注底锅水，放液管用于放出底锅水，甑盖和甑桶联接处用水密封；蒸汽流入蒸汽管，再由蒸汽管下方的圆形出汽口流入底锅水中，产生二次蒸汽，穿过甑篦上均匀分布孔流入酒醅层，加热酒醅，使酒醅中的酒精、水、及酒的风味物质发生汽化，产生酒蒸汽，经圆锥形的甑盖、过汽管流入冷凝器，冷凝器冷凝酒蒸汽后形成酒，在冷凝器出口量质接酒。

传统的固态发酵法生产白酒的蒸馏设备是间歇式蒸馏设备。在酒醅蒸馏中，必须打开甑盖，入甑发酵成熟的酒醅及出甑酒糟(完成蒸馏后的酒醅)，一甑酒醅蒸馏后才能进行下一甑酒醅的蒸馏，间歇蒸馏，生产效率低；此外，打开甑盖时，存在酒蒸汽及酒的风味物质的损失。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种固态发酵法生产白酒的连续蒸馏设备，实现固态发酵法生产白酒的连续蒸馏，提高生产效率。

本实用新型的技术解决方案是：该连续蒸馏设备包括组合箱体、输送器、加热器和冷凝器，在组合箱体内安装加热器，加热器外的组合箱体内腔安装输送器，组合箱体上方安装过汽管连通冷凝器；所述的组合箱体由箱体和箱盖组成，箱体上通过箱盖螺栓组件连接箱盖组成组合箱体，箱体通过纵梁安装在立柱上，箱体的底部设出料口，箱盖上至少设一个进料口，箱盖上方每根过汽管连通一个冷凝器；所述的加热器由蒸汽锅和蒸汽管组成，蒸汽锅安装在箱体上位于组合箱体内腔，蒸汽锅内排布蒸汽管；所述的板式输送器包括主动链轮、从动链轮、输送链、刮板、条板、链导轨、下导轨、上导轨和链轮电机，在箱体内的两端分别通过链轮轴安装主动链轮和从动链轮，链轮轴支承在箱体上，链导轨支承在蒸汽锅上，输送链啮合主动链轮和从动链轮，输送链的滚子支承在链导轨上，在箱体上联接上导轨和下导轨，刮板和条板联接在输送链上，刮板和条板支承在上导轨或下导轨上，主动链轮的链轮轴通过键连接链轮电机。

本实用新型的固态发酵法生产白酒的连续蒸馏设备中，箱体中间部分的横截面为矩形，箱体上下部分的横截面为梯形。

本实用新型的固态发酵法生产白酒的连续蒸馏设备中，箱盖上安装一组导汽罩，导汽罩沿输送链运动方向排列，导汽罩上的过汽管连通冷凝器。

本实用新型的固态发酵法生产白酒的连续蒸馏设备中，导汽罩上安装挡汽条。

本实用新型的固态发酵法生产白酒的连续蒸馏设备中，在蒸汽锅内通过安装一组隔板分区域，每个区域分别安装注液管和放液管、二次蒸汽压力传感器、水温传感器、液位传感器，蒸汽管9上安装蒸汽压力表。

本实用新型的固态发酵法生产白酒的连续蒸馏设备中，刮板与箱体上下部分的横截面形状相应，上宽下窄呈梯形。

本实用新型的固态发酵法生产白酒的连续蒸馏设备中，刮板和条板上分布出汽孔，蒸汽锅内的蒸汽管下方分布圆形出汽口。

本实用新型的固态发酵法生产白酒的连续蒸馏设备中，箱盖的进料口上安装进料器，关风式进料器包括进料叶轮和进料叶轮电机，进料叶轮支承在进料口内，进料叶轮电机联接进料叶轮。

本实用新型的固态发酵法生产白酒的连续蒸馏设备中，箱盖的进料口内安装松料器，松料器包括松料桨和松料桨电机，松料桨支承在进料口内位于进料叶轮下方，松料桨电机联接松料桨。

本实用新型的固态发酵法生产白酒的连续蒸馏设备中，松料桨上有松料齿。

本实用新型的固态发酵法生产白酒的连续蒸馏设备中，在箱盖的进料口内安装限位板，限位板中间有凸起。

本实用新型的固态发酵法生产白酒的连续蒸馏设备中，箱体的出料口上安装出料器，关风式出料器包括出料叶轮和出料叶轮电机，出料叶轮支承在出料口内，出料叶轮电机联接出料叶轮。

本实用新型的固态发酵法生产白酒的连续蒸馏设备中，在箱体的出料口安装辅助出料器，辅助出料器包括螺旋和螺旋电机，螺旋支承在出料口内位于出料叶轮上方，螺旋电机联接螺旋。

本实用新型的固态发酵法生产白酒的连续蒸馏设备中，在箱体的底部位于进料口下方设散料口，散料口上安装挡板。