[实用新型]一种测量不同平面的长度尺寸的量规

说明书

技术领域

本发明属于测量长度尺寸的量规，尤其涉及一种测量不在同一平面或不在同一直线上的点之间的尺寸的量规。

背景技术

现有技术中用于长度测量的普通量规仅能测量同一平面上两点之间的长度尺寸，遇着被测量点不在同一平面或不在同一直线上时，普通的长度量规则不能准确测量出被测点的尺寸，普通的测量规仅能在空间位置用目视粗略的测量出两点之间的尺寸，测量值误差大，产品检验验收时争议性大。

实用新型内容

针对现有技术中长度测量的量规不能测量出处在不同平面或者不同直线上的点之间的尺寸，精度不高，误差大的技术问题，本实用新型提出日以下技术方案：

一种测量不同平面的长度尺寸的量规，包括基板2和竖直板3，基板2与竖直板3垂直连接，在基板2上设置有定位块1，竖直板3上设置有测量块4和手柄5及滑动槽25，在竖直板2的工作面上设置刻度线6，定位块1设置在刻度线的起点位置上，测量块4通过滑动件14可以沿着刻度线6延伸的方向自由移动。

所述的定位块1的形状是方形、圆形或多棱形。

所述竖直板3与基板2垂直连接，竖直板3的刻度线起点位置上的垂直划线上设置在基板2上，基板2有孔A，孔A中设置有定位块1。

所述竖直板3的刻度线起点位置的划线在基板2与垂直竖直板3的刻度线垂直。

所述竖直板3的工作面上以孔25两边对称刻有刻度线6，竖直板3上设置有测量块4和手柄5通过滑动件14在孔25上自由滑动。

所述滑动件14通过轴26上槽中的卡簧16和17中间装有滚珠15构成，竖直板3与测量块4和手柄5由螺钉13将滑动件14连接。

本实用新型的测量不同平面的长度尺寸的量规能够测量处在不同平面或者不同直线上的点之间的尺寸，而且测量值精度高、误差小，适用范围广。

附图说明

图1本实用新型的不同平面的长度测量规示意图

图2本实用新型竖直板结构示意图

图3本实用新型测量块4的结构示意图

图4本实用新型滑动机构的结构示意图

图5本实用新型产品测量实例示意图

图6本实用新型产品测量实例示意图

具体实施方式

参照图1：一种测量不同平面的长度尺寸的量规，包括基板2和竖直板3，基板2与竖直板3垂直连接，在基板2上设置有定位块1，竖直板3上设置有测量块4和手柄5及滑动槽25，在竖直板2的工作面上设置刻度线6，定位块1设置在刻度线的起点位置上，测量块4通过滑动件14可以沿着刻度线6延伸的方向自由移动。基板2与竖直板3相互垂直连接，基板2的一侧有定位块1，定位块1的形状是方形或圆形，与被测零件测框架底面孔无间隙配合。

所述的定位块1的形状是方形、圆形或多棱形。

所述竖直板3与基板2垂直连接，竖直板3的刻度线起点位置上的垂直划线上设置在基板2上，基板2有孔A，孔A中设置有定位块1。

所述竖直板3的刻度线起点位置的划线在基板2与垂直竖直板3的刻度线垂直。

所述竖直板3的工作面上以孔25两边对称刻有刻度线6，竖直板3上设置有测量块4和手柄5通过滑动件14在孔25上自由滑动。

所述滑动件14通过轴26上槽中的卡簧16和17中间装有滚珠15构成，竖直板3与测量块4和手柄5由螺钉13将滑动件14连接。

其工作过程的特征：定位块1与被测量零件基准点，(例如框架定位孔)配合后重合，基板2与框架的基准底面重合定位后，由测量块4通过滑动件14可以沿着刻度线6的竖直板3的孔26中滑动到焊点中心，从刻度线平面的接触焊点中心部分，读取刻度线显示的数值，变为测量焊点相对测量基准点的(焊点)长度尺寸。

参照图2：竖直板3的设计：竖直板3的工作面上有梯台7和孔25，孔25两边对称刻有水平刻度线6，孔25由槽8，槽9构成。竖直板3面上端刻有0.02mm精度的刻度线

参照图3：测量块4的设计：测量块4上设有手柄5，螺孔12，通槽10，通槽11。

测量块4装入刻度线竖直板3，可沿着水平方向滑动，从而测量被测点位置。

参照图4：测量块4与竖直板3连接；竖直板3上设置有测量块4和手柄5通过滑动件14在孔25上自由滑动。竖直板3与测量块4和手柄5由螺钉13将滑动件14连接，滑动件14通过轴26上槽中的卡簧16和17中间装有滚珠15构成。

手动操作手柄5由滚珠15在竖直板3上的槽8中滚动，测量块4上的通槽11压在竖直板3上梯台7滑动，实现测量块4沿着竖直板3刻度线6中间的孔9的水平方向自由移动。