[实用新型]一种锂电池密封绝缘子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封绝缘子，尤其是涉及一种锂电池用密封绝缘子。

背景技术

现有的锂电池密封绝缘子的上盖和芯柱通过玻璃体封接而成，在电池锂被长期储存后，与锂电池电解液直接接触的玻璃体下层会被腐蚀。如法国SAFT公司通过加速老化试验方法对玻璃封接绝缘子进行抗腐蚀测试，将密封绝缘子组装成锂电池后，在150℃下放置7天，结果发现玻璃体表面被腐蚀，绝缘子的气密性降低，小于1.0×10^-7m³·Pa/s。产生这种现象的主要原因是：金属锂会还原玻璃中的二氧化硅，且会不断地渗入到玻璃体中，不仅降低玻璃的绝缘性能，更会造成锂电池的漏液。目前，国外解决此类问题主要通过开发不含二氧化硅的抗腐蚀性绝缘玻璃，而这种玻璃的封接温度较高，对设备及工艺条件的要求都非常苛刻；而国内对于适用于锂电池的耐腐蚀性玻璃粉还处于研发阶段，性能还有待于提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种锂电池密封绝缘子，其结构简单，成本低，密封效果好，能有效保护玻璃体不被腐蚀，从而避免出现锂电池的漏液和短路现象，提高了锂电池的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种锂电池密封绝缘子，包括开有通孔的上盖和通过所述通孔穿插在上盖上的芯柱，所述通孔内设置有玻璃体，并通过所述玻璃体对上盖和芯柱进行封接，其特征在于：所述通孔内且位于玻璃体的下方设置有碳氟化合物。

所述碳氟化合物为三氟氯乙烯与乙烯共聚物、四氟乙烯与乙烯共聚物、聚四氟乙烯、聚全氟代乙丙烯、聚三氟氯乙烯、聚偏氟乙烯或聚氟乙烯。

所述玻璃体的主要成分为二氧化硅、氧化铝和氧化硼粉末混合物的烧结体。

所述上盖和芯柱均为金属材质。

所述芯柱的上端设置有T形焊接头，且所述焊接头和芯柱为整体式结构。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型上盖与芯柱之间通过玻璃体和碳氟化合物进行双重密封，所以密封性好；另外，由于碳氟化合物具有很强的抗腐蚀性，不会与电解液和金属锂发生反应，并能有效阻止金属锂与玻璃体的接触，因此，本实用新型能有效避免玻璃体被腐蚀，避免出现锂电池的漏液和短路现象，从而有效提高锂电池的使用寿命。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型第一种具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型第二种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：

1-上盖；        2-芯柱；    3-玻璃体；

4-碳氟化合物。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括开有通孔的上盖1和通过通孔穿插在上盖1上的芯柱2，在通孔内上下设置有玻璃体3，在通孔内且位于玻璃体3的下方设置有碳氟化合物4，并通过玻璃体3和碳氟化合物4对上盖与芯柱进行双重密封。其中，碳氟化合物4为三氟氯乙烯与乙烯共聚物、四氟乙烯与乙烯共聚物、聚四氟乙烯、聚全氟代乙丙烯、聚三氟氯乙烯、聚偏氟乙烯或聚氟乙烯，玻璃体3的主要成分为二氧化硅、氧化铝和氧化硼粉末混合物的烧结体。

上盖1和芯柱2均为金属材质。如图2所示，为了适应不同锂电池密封绝缘子的需要，且便于焊接，在芯柱2的上端设置有T形焊接头，焊接头和芯柱2为整体式结构。

本实用新型的生产过程为：将上盖1、芯柱2以及成形的玻璃体3装配在石墨模具中，将该石墨模具放入高温炉中烧结，在高温环境下，玻璃体3与上盖1和芯柱2熔封在一起，待冷却后，去除上盖1的表面氧化皮和玻璃体3的表面粘黑，最后将碳氟化合物4热压在上盖1通孔内的玻璃体3下方。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。