[实用新型]一种燃油、燃气低温排放锅炉无效
申请号: | 200920032311.0 | 申请日: | 2009-03-25 |
公开(公告)号: | CN201443775U | 公开(公告)日: | 2010-04-28 |
发明(设计)人: | 范高峰 | 申请(专利权)人: | 范高峰 |
主分类号: | F23J15/06 | 分类号: | F23J15/06;F24H1/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 714000 陕西省渭南市*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 燃油 燃气 低温 排放 锅炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉,更具体的说是涉及一种燃油、燃气低温排放锅炉。
背景技术
为了保护我们的环境不被污染,燃煤锅炉将逐渐被燃油、燃气锅炉所替代,而目前,大多数燃油、燃气锅炉在炉本体内经过三个回程散热后,排气温度仍在200℃左右,造成热量的浪费,导致能源浪费。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种可充分吸收热量,排气温度在50℃左右的燃油、燃气低温排放锅炉。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种燃油、燃气低温排放锅炉,包括燃烧机和炉本体,在炉本体的排气口处连接一个热能吸收器,热能吸收器与炉本体之间用法兰连接,热能吸收器与炉本体之间还设置有连通管。
在上述方案中,为了充分吸收热量,在热能吸收器内设置有烟气通道、低温气体通道及排气口,烟气通道与低温气体通道之间及低温气体通道与排气口之间均连接有热交换通道。
在上述方案中,为了更快、更有效的吸收热量,烟气通道、低温气体通道、排气口及热交换通道都采用高导热材料制造。
本实用新型燃油、燃气低温排放锅炉与现有技术相比较,具有以下有益效果:
由于增加了热能吸收器,而且热能吸收器内都采用高导热材料制作,所以吸热效率高,节约能源,最后的排烟温度仅为50℃左右。
附图说明
附图是燃油、燃气低温排放锅炉的结构示意图。
图中,1.燃烧机,2.炉本体,3.连通管,4.低温气体通道,5.热交换通道,6.热交换通道,7.排气口,8.烟气通道,9.连接法兰,10.热能吸收器,11.进水口,12.出水口,13.一回程,14.二回程,15.三回程,16.烟气通道,17.排气口,18.连通管,19.法兰。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型一种燃油、燃气低温排放锅炉作进一步的描述:
图中,炉本体2的外部通过法兰连接燃烧机1,炉本体内设置有三级吸热管道,分别是一回程13、二回程14及三回程15,在二回程14的出口和三回程1 5的进口处连接有烟气通道16,三回程的出口处连接排气口17。在炉本体2的后面设置一个热能吸收器10,热能吸收器10内设置有烟气通道8、低温气体通道4及排气口7,烟气通道8与低温气体通道4之间连接有热交换通道5,低温气体通道4与排气口7之间连接有热交换通道6。炉本体2上的排气口17与热能吸收器10上的烟气通道8之间通过连接法兰9固连在一起,炉本体2上的连通管3与热能吸收器10上的连通管18通过法兰19固连在一起,在热能吸收器10的侧面下方设置进水口11,在炉本体2的侧面上方设置出水口12。
该实用新型燃油、燃气低温排放锅炉在使用时,燃烧机1将燃烧的气体送入炉本体2中,经过一回程13,进入二回程14中,再通过烟气通道16进入三回程15中,经过排气口17进入热能吸收器10后,余热再经过烟气通道8、热交换通道5、低温气体通道4及热交换通道6充分吸热后,将温度仅为50℃左右的尾气从排气口7排出。
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