[实用新型]新型聚合物锂离子电池封装模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封装模具，具体涉及一种新型聚合物锂离子电池封装模具。

背景技术

目前，软包装电池多利用硅胶板采用软封的封装形式，此种封装形式存在有以下不足：(1)硅胶板热熔小、导热慢，常造成包装膜、极耳封装不熔，导致漏液现象；(2)由于硅胶板的厚度及形变能力的制约，使用硅胶板只能封装薄极耳的电池，而对厚极耳的电池不能封装；(3)硅胶板受热容易老化，老化后容易破损，从而导致封装不良及外观不良等品质问题；(4)硅胶板使用寿命低，更换硅胶板频率较高，维修时间长；(5)硅胶板为一次性使用，而且成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、使用寿命长、工作性能稳定、可靠的新型聚合物锂离子电池封装模具。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型聚合物锂离子电池封装模具，其特征在于：它包括通过螺钉孔相对安装在封装机上的上模具和下模具，所述上模具和下模具均包括有与封装机加热块连接的底座，所述底座上设置有条状的封头，在封头的上表面设置有多个不同深度的平底槽。

所述平底槽由包装膜厚度补偿槽、极耳胶厚度补偿槽和极耳包装膜厚度补偿槽组成，在包装膜厚度补偿槽内设置两个极耳胶厚度补偿槽，在两个极耳胶厚度补偿槽内各设置一个极耳包装膜厚度补偿槽。

在封头两端还设置有避胶槽。

在极耳包装膜厚度补偿槽的一侧设置有辅助加热块。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型设计合理，结构简单，上下模具以黄铜为材质，导热快，热熔大；包装膜厚度补偿槽、极耳胶厚度补偿槽与极耳包装膜厚度补偿槽的设计，解决了极耳胶、极耳以及包装膜的厚度补偿问题，使其工作性能稳定、可靠，彻底消除了因封装不良而导致的漏液、挤胶等现象，封装外观好，与硅胶板封装形式相比，模具成本低，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型包括相对设置在封装机10上的上模具1和下模具2，所述上模具1和下模具2均包括有与封装机加热块连接的底座3，底座3上设置有条状的封头4，在封头4的上表面设置有一个包装膜厚度补偿槽5，在包装膜厚度补偿槽5内设置两个极耳胶厚度补偿槽6，在两个极耳胶厚度补偿槽6内各设置一个极耳包装膜厚度补偿槽7，其中，包装膜厚度补偿槽5的深度最小，极耳胶厚度补偿槽6的深度居中，极耳包装膜厚度补偿槽7的深度最大；在极耳包装膜厚度补偿槽7的一侧还设置有辅助加热块8，以保证极耳处的封装温度。

为了消除在顶边封装时包装膜挤胶，在封头4两端各设置有一个避胶槽9。