[实用新型]阀门用节流限速件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门用节流限速件，尤其是涉及一种适合于高压和高温流体调节阀中使用的阀门用节流限速件。

背景技术

现有技术中安装在阀门内部的节流限速件结构不一，但都采用金属材质制作，在使用时具有以下缺点：1、节流限速的效果不理想；2、密封性差，容易造成管路系统中的流体泄漏；3、受金属材质属性的限制，不能适应高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种阀门用节流限速件，其结构紧凑，节流限速效果好，且具有耐腐蚀、抗磨损和耐热冲击的特点，特别适合于在高压和高温流体调节阀中使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种阀门用节流限速件，其特征在于：包括本体，在本体的前端设置有圆环形的入口挡板，所述入口挡板的中心孔为进水口，在本体的后端向内凹陷设置有出口挡板，所述出口挡板与入口挡板的中心线位于同一直线上，且出口挡板由圆形中心挡板和围绕中心挡板均匀设置的多个长孔状的出水口构成，在所述本体内部位于入口挡板和出口挡板之间为水流通道，所述本体、入口挡板和出口挡板为整体式结构。

所述出水口的个数为三个。

所述本体为圆柱形、锥台形或球形。

所述节流限速件由多孔陶瓷、泡沫陶瓷或陶瓷小球烧结体制成。

所述多孔陶瓷、泡沫陶瓷或者陶瓷小球烧结体的孔隙当量直径为1-10mm，且其孔隙率为35％-85％。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：1、结构紧凑，节流限速效果好：本实用新型在本体上设置有分别开有进水口和出水口的入口挡板和出口挡板，其中，进水口和出水口的位置错开设计，且陶瓷材质具有对流经流体阻力大的特点，经实践证明，本实用新型与现有结构的阀门用节流限速件相比，其节流限速效果得到显著改善。2、本实用新型本体根据阀体内部形状而定，其安装在阀体内部后，密封性好，不会因流体泄漏造成阀体管路的污染。3、本实用新型由多孔陶瓷、泡沫陶瓷或陶瓷小球烧结体制成，在制作时整体加工容易，制造成本低，且具有强度高、耐腐蚀、抗磨损和耐热冲击的特点，因此特别适合于在高压和高温流体调节阀中使用，且使用寿命长，性能稳定。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

附图标记说明：

1-本体；2-入口挡板；3-出口挡板；

4-中心挡板。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括本体1，在本体1的前端设置有圆环形的入口挡板2，入口挡板2的中心孔为进水口，在本体1的后端向内凹陷设置有出口挡板3，其中，出口挡板3与入口挡板2的中心线位于同一直线上，出口挡板3由圆形中心挡板4和围绕中心挡板4均匀设置的多个长孔状的出水口构成，在本体1内部位于入口挡板2和出口挡板3之间为水流通道，本体1、入口挡板2和出口挡板3为整体式结构。在本实施方式中，出口挡板3上出水口的个数为三个。

本体1的形状根据所在阀体的内部形状而定，一般情况下，本体1为圆柱形、锥台形或球形。

本实用新型在使用时设置在阀体内部，流体在通过时从环形入口挡板2中心的进水口进入本体1内部，再流经水流通道，绕过与进水口相对的中心挡板4，最后从中心档板4周围的三个出水口流出，达到对流体的节流限速作用。其中，在使用时能根据需要，在阀体内部依次排列设置多个本节流限速件。

本节流限速件由节流限速件由多孔陶瓷、泡沫陶瓷或陶瓷小球烧结体制成，其中，优选多孔陶瓷、泡沫陶瓷或者陶瓷小球烧结体的孔隙当量直径为1-10mm，孔隙率为35％-85％。由于陶瓷材质具有耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀的特点，且隔热性好，热膨胀小，所以特别适合于在高压和高温流体调节阀中使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。