[实用新型]数控车床进给装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种车床进给装置，尤其涉及一种卧式数控车床的进给装置。

背景技术

目前，中高端的数控车床的刀具进给装置均采用斜床身平滑鞍的形式，平滑鞍置于斜床身的纵向导轨上，平滑鞍可在导轨上水平移动，平滑鞍上安装有横向进给装置，它可在平滑鞍上横向移动。斜床身在制造加工和装配过程中都需要专用工装设备来保证其加工和装配精度，费用高，操作复杂。

发明内容

本实用新型目的是克服卧式斜床身数控车床床身在加工和装配过程中的复杂性，并有效解决床身加工和机床安装带来工艺装备问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种数控车床进给装置，其主体为一滑鞍，滑鞍上下分别设置有横向进给装置和纵向进给装置，横向进给装置包括滑鞍上部的横向直线导轨、横向伺服电机及横向滚珠丝杠，横向伺服电机与横向滚珠丝杠通过联轴器连接，纵向进给装置包括滑鞍下部的纵向直线导轨、纵向伺服电机及纵向滚珠丝杠，纵向伺服电机与纵向滚珠丝杠通过联轴器连接，其特征在于：床身上表面及其上的导轨为水平设置，滑鞍下部与床身连接部相适应地也呈水平设置，滑鞍上部朝向加工件的一侧设计成为一倾斜面，在倾斜面上安装有横向进给装置。

伺服电机接到指令后，通过连轴器、滚珠丝杠、带动斜滑鞍或横溜板进行纵向Z轴和横向X轴进给运动。

将数控车床的斜床身改变为平床身，平滑鞍改变为斜滑鞍，是因为斜滑鞍尺寸小、重量轻很容易加工，而平床身虽然尺寸大，特别重，但工艺性好，便于加工和安装。斜滑鞍安装在平床身上，既能解决机床加工过程中的铁屑自由掉落，又能省去斜床身在制造过程中复杂的工艺装备，大大降低卧式斜床身数控车床床身在加工和装配过程中难度和复杂性，简化工艺装备。

附图说明

图1是斜滑鞍上横向X轴传动结构图。

图2是斜滑鞍在平床身上纵向Z轴传动结构图。

图中1.床身，2.纵向直线导轨，3.斜滑鞍，4.横向滚珠丝杠，5.横向伺服电机，6.横向连轴器，7.横向电机支架，8.横溜板，9.纵向伺服电机，10.纵向连轴器，11.纵向电机支架，12.横向直线导轨，13.纵向滚珠丝杠。

具体实施方式

实施例1

如图1与图2所示，纵向直线导轨2和纵向电机支架11固定在床身1上，纵向伺服电机9安装在纵向电机支架11上，纵向滚珠丝杠13用螺母固定在斜滑鞍3上；横向直线导轨12和横向电机支架7固定在斜床鞍3上，横向伺服电机5安装在横向电机支架7上，横向滚珠丝杠4用螺母固定在横溜板8上。

横向伺服电机5接到指令后通过横向连轴器6、横向滚珠丝杠(4)驱动横溜板8在斜滑鞍3的横向直线导轨12上作横向进给运动。

纵向伺服电机9接到指令后通过纵向连轴器10、横向滚珠丝杠13驱动斜滑鞍3和横溜板8在床身1的纵向直线导轨2上作纵向进给运动。

横向伺服电机5和纵向伺服电机9接到数控系统指令后能使横溜板8作纵向和横向直线定位和插补进给运动。