[实用新型]燃气冲击波吹灰装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种燃气冲击波吹灰装置，特别涉及一种用于余热锅炉、热电厂锅炉及加热炉的燃气冲击波吹灰装置。

二、背景技术

目前余热锅炉、热电厂锅炉及加热炉烟气通常都含有较高的灰分及其他杂质，容易使受热面产生积灰和结垢，积灰和结垢直接影响到受热面的热传导功能，使得受热面的传热性能变差，同时积灰和结垢还对管面的腐蚀加剧，轻者影响设备的使用寿命，重者将会引发锅炉灭火和爆管事故。为了清除受热面上的积灰和结垢，目前采用了各种各样的吹灰装置，包括：蒸汽吹灰、高压水清洗吹灰、压缩空气吹灰、声波和超声波等，但这些设备普遍存在着运行费用过高，吹灰效果差，清除积灰和结垢不彻底等问题。尤其是蒸汽吹灰和声波吹灰器吹灰，蒸汽吹灰易造成灰板结；声波吹灰器吹灰频率小了无法解决积灰问题，频率大了能耗大、噪音大、对锅炉本体损害太严重。

三、发明内容

为克服现有技术的缺陷和不足，本实用新型提供了一种较好的用于余热锅炉、热电厂锅炉及加热炉的燃气冲击波吹灰装置。

一种燃气冲击波吹灰装置，包括燃气管路、空气管路、混合器、冲击波发生器及控制器，其特征在于燃气管路入口处接燃气室，经截止阀、压力表、流量计、电磁阀、阻火器及止回阀接入混合器内；空气管路入口接空气泵，经缓冲器、球阀、压力表和流量计接入混合器内，混合器上带有温度传感器，经混合管路接入分配器内，再由分配器分别同多路冲击波发生器相连接；冲击波发生器前接有点火器，通过点火装置为点火器点火，以产生冲击波；控制器同各流量计、温度传感器、电磁阀、压力表、混合器及点火装置相连接以控制分配器的切换、对可燃气的通断、点火装置的放电点火动作、吹扫层的选择、工作温度的采集显示、异常报警和连锁保护的工作。

所述的温度传感器是热电偶。

所述的电磁阀是双电磁阀。

所述的点火器是航空点火器。

所述的点火装置是半导体点火装置。

本实用新型冲击波吹灰装置是利用冲击动能瞬时吹扫受热面，同时伴有高声强声波震荡和热清洗作用，产生的气流干燥不带有水分。冲击波是大能量短时间作用，吹灰能量大；冲击波吹灰器同时兼有声波震荡作用，具有高声强，吹灰全方位的特点，是高强度积灰类型吹灰设备的首选。安装使用冲击波吹灰器能实现换热器的在线吹灰，保证换热管清洁，提高换热效率，延长热管的使用寿命。

冲击波吹灰器工作原理是将空气和可燃气按一定比例混合，经高能点火后在冲击波发生器内形成可控强度的冲击波，冲击动能吹扫受热面的同时伴有高声强声波震荡和热清洗作用，以达到清除积灰保证受热面清洁，提高传热效率，恢复锅炉出力的目的。

本实用新型具有以下优点：

吹灰点分布全面，吹灰彻底；吹灰系统可独立工作，自带气泵供气，可在余热回收

系统冷态时使用吹灰系统将系统内的热管上的积灰吹扫干净，便于检修；

1)根据不同的换热空间结构及不同温段的积灰特点选用不同型号的冲击波发生器及发射管，排孔发射管吹灰有针对性，覆盖面积大；

2)特殊设计的冲击波发生器结构，保证吹灰能量，可燃气消耗量低，经济性好；

3)可燃气采用双电磁阀设计，管路有多级阻火，安全性好；

4)采用航空点火器，点火嘴为半导体放电，具有自清洁功能，不积碳，免维护；

5)特殊设计的分配器彻底防止烟灰倒灌，无管道积水问题，无哑炮，系统运行稳定可靠；

6)严密的保护报警逻辑，实时的压力、温度、流量监控，确保运行安全；

7)控制系统自动化程度高，可满足自动吹灰、点动吹灰、定时吹灰等多种操作要求。

四、附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

其中：1、燃气管路，2、空气管路，3、混合器，4、冲击波发生器，5、控制器，6、燃气室，7、截止阀，8、压力表，9、流量计，10、电磁阀，11、阻火器，12、止回阀，13、空气泵，14、缓冲器，15、球阀，16、压力表，17、流量计，18、温度传感器，19、分配器。

五、具体实施方式

以下实施例是对本发明的进一步说明，但不限于此。

实施例：