[实用新型]新型铝电解槽阴极导电结构

权利要求书

1新型铝电解槽阴极导电结构由电解槽钢壳体(3)，底部保温防渗漏料层(4)、侧部炉墙体(5)、和端部带有金属导电接头(2)的阴极碳块(1)构造而成，其技术特征是：阴极碳块(1)端部构造有金属导电接头(2)，将阴极碳块(1)的端部以及金属导电接头(2)，构造在铝电解槽钢壳体(3)内侧的部侧部炉墙(5)内，铝液电解熔池(6)内的阴极碳块(1)下底部不设置阴极钢棒。

2根据权利要求1新型铝电解槽阴极导电结构，其技术特征是：阴极碳块(1)的端部构造有金属导电接头(2)。

3根据权利要求1新型铝电解槽阴极导电结构，其技术特征是：端部构造有金属导电接头(2)的阴极碳块(1)的两端砌筑在侧部炉墙(5)内，电解铝液熔池(6)内的阴极碳块(1)的底部可砌筑在电解槽保温防渗漏料层(4)上，形成阴极碳块(1)上表面凸起，保温防渗漏料层(4)上表面下凹的凹凸台槽式阴极导电结构，电解过程中相邻两碳块的凹槽内有铝液。

4根据权利要求1新型铝电解槽阴极导电结构，其技术特征是：端部构造有金属导电接头(2)的阴极碳块(1)的两端砌筑在侧部炉墙(5)内，电解铝液熔池(6)内的阴极碳块(1)的下半部分可砌筑在电解槽保温防渗漏料层(4)内，形成阴极碳块(1)上表面凸起，防渗漏料层上表面(4)下凹的凹凸台槽式阴极导电结构，电解过程中相邻两碳块的凹槽内有铝液。

5根据权利要求1新型铝电解槽阴极导电结构，其技术特征是：金属导电接头(2)和阴极碳块(1)的端部砌筑在铝电解槽的侧部炉墙(2)内，电解铝液熔池(6)内阴极碳块(1)的底部与电解槽保温防渗漏料层(4)之间可设置铝液流通间隔，相邻的阴极碳块(1)侧部之间设置有铝液可上下流通的间隔，阴极碳块(1)的环周有铝液流通。

6根据权利要求1新型铝电解槽阴极导电结构，其技术特征是：在保温防渗漏料层(4)上设置有阴极碳块支撑凸台(7)，将端部构造有金属导电接头(2)的阴极碳块(1)的底部构置在阴极碳块支撑凸台(7)上。

7根据权利要求1新型铝电解槽阴极导电结构，其技术特征是：阴极碳块(1)断面可以是矩形，或是圆形，阴极碳块(1)通长方向可以是一整块，或从中间断开分为左右两块。

8根据权利要求1新型铝电解槽阴极导电结构，其技术特征是：阴极碳块上可构造出凹凸槽和圆孔。

9根据权利要求1新型铝电解槽阴极导电结构，其技术特征是：在阴极碳块(1)端部构造的金属导电接头(2)，其金属导电接头(2)可在阴极碳块(2)端部的外表面用导电夹板接头(9)和夹紧螺栓(10)进行压接连接，也可用金属导电螺栓(12)与阴极碳块(1)端部直接进行永固连接，或用导电环(11)进行连接。