[发明专利]一种海藻纤维的制备方法

权利要求书

1.一种海藻纤维的制备方法，其特征在于，所述方法包括：海藻原料经前处理后，加入到消化液中进行消化，消化后的溶液过滤，滤液作为纺丝液进行纺丝，并在消化过程或者纺丝过程中加入交联剂。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述交联剂为表氯醇、硼砂、甲苯二异氰酸酯或二醛类化合物中的一种或者几种的任意混合；所述交联剂用量为海藻原料重量的1/4～3/4。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述交联剂为戊二醛或乙二醛。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述交联剂用量为海藻原料重量的1/2。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的前处理为将海藻原料进行浸泡，然后切碎。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的消化液为碳酸盐水溶液；所述消化液浓度为5％～25％；所述消化液与海藻原料重量比为0.5∶1～5∶1。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述的消化液为碳酸钠、碳酸钾或碳酸氢铵中的一种或几种的任意混合的水溶液。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述的消化液为碳酸钠水溶液。

9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述消化液浓度为15％～20％。

10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述消化液与海藻原料重量比为1∶1～3∶1。

11.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述消化液与海藻原料重量比为2∶1。

12.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的消化为将经过前处理的海藻原料加入到消化液中，搅拌，升温，保温反应后静置，然后抽真空脱泡既得。

13.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述搅拌速度为80～120rpm；所述升温为升温至40～60℃，所述保温反应为升温结束后搅拌0.5～1.5h后降低搅拌速度至55～65rpm，再搅拌1.5～2.5h后降低搅拌速度至25～35rpm，搅拌2.5～3.5h后降温至30～40℃。

14.根据权利要求13所述的制备方法，其特征在于，所述搅拌速度为100rpm。

15.根据权利要求13所述的制备方法，其特征在于，所述升温为升温至50℃。

16.根据权利要求13所述的制备方法，其特征在于，所述保温反应为升温结束后搅拌1h后降低搅拌速度至60rpm，再搅拌2h后降低搅拌速度至30rpm，搅拌3h后降温至35℃。

17.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述抽真空脱泡为压力100～1000Pa下脱泡1.5～2.5h。

18.根据权利要求17所述的制备方法，其特征在于，所述抽真空脱泡为压力400～700Pa下脱泡2h。

19.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述滤液浓度为重量百分比10～65％，温度30～85℃，粘度800～3000mPa·S。

20.根据权利要求19所述的制备方法，其特征在于，所述滤液浓度为重量百分比30～50％，温度50～65℃，粘度1000～2000mPa·S。

21.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的纺丝为使用喷丝板喷丝、凝固后拉伸、上油剂、交联后干燥既得海藻纤维。

22.根据权利要求21所述的制备方法，其特征在于，所述交联为40～120℃下干燥5～40min。

23.根据权利要求22所述的制备方法，其特征在于，所述交联为60～100℃下干燥10～20min。

24.根据权利要求23所述的制备方法，其特征在于，所述交联为80℃下干燥10min。