[发明专利]一种亚硝基硫酸的生产方法

权利要求书

1.一种亚硝基硫酸的生产方法，其生产步骤为：

a、用空气过滤器将空气中的机械杂质滤去后，进入空气鼓风机，排气压力为0.05MPa，排气温度为60℃；

b、用氨气过滤器过滤氮气，排气压力为0.16MPa，排气温度为10～15℃，然后进入氨气缓冲罐；

c、将氨气缓冲罐中的氮气和空气鼓风机中的空气打入氨空混合器再经素瓷过滤器过滤，混合气中氨浓度控制在10％--11％；

d、混合气自上而下进入氨氧化炉，在铂网上进行氨的氧化反应，反应温度为800℃左右。主要反应为：

4NH3+5O2→4NO+6H2O+Q；

得到含氮氧化物的高温气体；

e、含氮氧化物的高温气体经废热锅炉回收热量，温度降至230℃进入快速冷却器，再被冷却到40℃，再经氨冷凝器进一步冷却至5～10℃，经气液分离器分离稀硝酸后，得到冷氧化氮气体；

f、将冷氧化氮气体在气体预热器中用蒸汽预热到40℃，然后进入氧化器，与从空气鼓风机分出来的空气在氧化器中混合，使冷氧化氮气体在氧化器内氧化，

反应式为：2NO+O2＝2NO2；

g、当NO∶NO2＝1∶1后，得到标准氧化氮气体，标准氧化氮气体从底部依次进入串联的两只亚硝基硫酸制备塔、尾气治理塔、亚硝基硫酸回收塔，亚硝基硫酸制备塔内的操作压力为0.05MPa；

h、将浓硫酸与发烟硫酸混合后，得到硫酸循环液，硫酸循环液分别进入两只亚硝基硫酸制备塔和尾气吸收塔，自上而下与标准氧化氮气体逆流接触，反应后的硫酸溶液温度升高，经换热器降温后，在塔内循环使用，达到一定的亚硝基硫酸浓度后，从尾气吸收塔开始依次向前塔移液，逐步提高亚硝基硫酸的浓度，反应的硫酸循环液温度控制在为50～70℃，反应式为：NO+NO2+SO3+H2SO4＝2NOHSO4+Q；

i、生成的亚硝基硫酸达到产品合格指标后，从第一只亚硝基硫酸制备塔底部被取出，泵入亚硝硫酸成品贮槽；

j、从亚硝基硫酸制备塔出来的气体经尾气治理塔吸收反应，再经亚硝基硫酸回收塔消除酸雾后，经烟囱排放；

k、将浓硫酸直接用泵打入亚硝基硫酸回收塔，自上而下与尾气回收塔出来的标准氧化氮气体接触，回收夹带的液态亚硝基硫酸，消除酸雾，当硫酸溶液中的亚硝基硫酸浓度达到一定浓度后，用泵送入第三只尾气治理塔，再补充新的浓硫酸继续循环吸收。

2.根据权利要求1所述的亚硝基硫酸的生产方法，其特征是：所述的步骤d中氨转化率保持在大于96％。

3.根据权利要求1所述的亚硝基硫酸的生产方法，其特征是：所述的步骤f中从空气鼓风机分出来的空气的压力为0.049Mpa。

4.根据权利要求1所述的亚硝基硫酸的生产方法，其特征是：所述的步骤h中浓硫酸与发烟硫酸混合的比例为1∶80～120。

5.根据权利要求1所述的亚硝基硫酸的生产方法，其特征是：所述的步骤i中产品合格指标为：亚硝基硫酸含量达到50％以上。