[发明专利]一种高炉冷却壁打压方法及其装置无效
申请号: | 200910307906.7 | 申请日: | 2009-09-29 |
公开(公告)号: | CN101724723A | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
发明(设计)人: | 张万宏 | 申请(专利权)人: | 天津二十冶建设有限公司 |
主分类号: | C21B7/10 | 分类号: | C21B7/10;C21B7/24 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 宋洁瑾 |
地址: | 300301 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高炉 冷却 打压 方法 及其 装置 | ||
1.一种高炉冷却壁打压方法,其特征在于,包括以下步骤:
a.测量冷却壁管1内径,选择直径小于冷却壁管内径的加工打水管,并在其外壁加工螺纹;
b.加工环板,使其外径小于冷却壁管内径,内径大于加工打水管直径;
c.配置橡胶环,其厚度为30~40mm,橡胶环外径小于冷却壁管内径,内径大于加工打水管直径;
d.根据加工打水管外壁的螺纹配置两端螺栓;
e.按照螺栓、环板、橡胶环、环板、螺栓的顺序与内套管连接成一体,分别拧紧上面的螺栓使橡胶环受压,与冷却壁管产生摩擦并起到密封作用;启动打压泵,通过加工打水管缓满加满水,观察橡胶环密封情况,发现漏水再紧固螺栓直到达到试水压为止。
2.根据权利要求1所述高炉冷却壁打压方法,其特征在于,所述加工打水管直径d=D-20mm。
3.根据权利要求1所述高炉冷却壁打压方法,其特征在于,所述环板外径为D-3mm,内径为d+2mm,厚度为5mm。
4.根据权利要求1所述高炉冷却壁打压方法,其特征在于,所述橡胶环厚度为30~40mm,外径为D-5mm,内径为d+5mm。
5.一种用于权利要求1所述打压方法的高炉冷却壁打压装置,包括打压泵和加工打水管,其特征在于,所述加工打水管直径小于冷却壁管内径,所述加工打水管外壁设置有螺纹,与所述螺纹相匹配的两个螺栓通过螺纹与加工打水管连接,所述螺栓之间依次设置有环板、橡胶环和环板,所述环板和橡胶环外径小于冷却壁管内径,内径大于加工打水管直径。
6.根据权利要求5所述高炉冷却壁打压装置,其特征在于,所述加工打水管直径d=D-20mm。
7.根据权利要求5所述高炉冷却壁打压装置,其特征在于,所述环板外径为D-3mm,内径为d+2mm,厚度为5mm。
8.根据权利要求5所述高炉冷却壁打压装置,其特征在于,所述橡胶环厚度为30~40mm,外径为D-5mm,内径为d+5mm。
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