[发明专利]一种微型射频同轴连接器及其接触件

说明书

技术领域

本发明涉及一种微型射频同轴连接器(MMTC)，同时还涉及一种用于微型射频同轴连接器内的射频同轴接触件。

背景技术

目前，现有的射频同轴连接器其连接器壳体与射频同轴接触件之间，及射频同轴接触件的内、外导体之间均采用橡胶支撑环的结构来进行密封。但是，由于橡胶材质容易出现老化现象，随着橡胶材质的老化，连接器的密封效果也会随之下降，严重时甚至完全丧失密封效果。就目前的技术来说，采用烧结的密封玻璃饼来进行密封处理是一个较理想的密封形式。但是，在微型射频同轴连接器领域内，还没有一种采用密封玻璃饼作为密封体的射频同轴连接器。因为在微型射频同轴连接器中，其射频同轴接触件的外导体与内导体之间的最小间距只有1mm左右，在此1mm左右的间距内设置石墨模来进行玻璃饼的烧结，由于内、外导体之间的间距小，致使石墨模的壁厚较薄，不具有足够的强度，当密封玻璃饼烧结后在脱模时石墨模被拉断，一部分驻留于射频同轴接触件内，由于石墨是导体，驻留在射频同轴接触件内的石墨会将内、外导体，这样就造成射频同轴接触件加工失败。

发明内容

本发明的目的是提供一种射频同轴接触件，用以解决现有的微型射频同轴接触件不能采用烧结玻璃饼进行密封的问题，同时还提供一种使用该射频同轴接触件的微型射频同轴连接器。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种射频同轴接触件，包括外导体和同轴密封绝缘固定穿设于外导体内的内导体，所述外导体与内导体之间烧结有密封玻璃饼，所述外导体至少孔径小的一侧吻合插装有一个内端面与密封玻璃饼顶止配合的匹配衬套，匹配衬套与外导体紧密接触导电配合，内导体从衬套中穿过并外露于匹配衬套的外端面之外。

所述匹配衬套外端面与外导体内壁之间形成与对应接触件轴向限位配合的定位台阶。

所述外导体与内导体之间紧密夹装有位于外导体孔径大的一侧的第一支撑环，第一支撑环的内端面与密封玻璃饼顶止配合；所述匹配衬套与内接触件之间紧密夹装有第二支撑环，第二支撑环的内端面与密封玻璃饼顶止配合。

一种微型射频同轴连接器，包括连接器壳体和同轴密封绝缘固定穿设于连接器壳体内的射频同轴接触件，所述射频同轴接触件，包括外导体和同轴密封绝缘固定穿设于外导体内的内导体，所述外导体与内导体之间烧结有密封玻璃饼，所述外导体至少孔径小的一侧吻合插装有一个内端面与密封玻璃饼顶止配合的匹配衬套，匹配衬套与外导体紧密接触导电配合，内导体从衬套中穿过并外露于匹配衬套的外端面之外。

所述连接器壳体与射频同轴接触件之间烧结有外密封玻璃饼。

所述外密封玻璃饼与密封玻璃饼同时烧结成型。

所述匹配衬套外端面与外导体内壁之间形成与对应接触件轴向限位配合的定位台阶。

所述外导体与内导体之间紧密夹装有位于外导体孔径大的一侧的第一支撑环，第一支撑环的内端面与密封玻璃饼顶止配合；所述匹配衬套与内接触件之间紧密夹装有第二支撑环，第二支撑环的内端面与密封玻璃饼顶止配合。

本发明的射频同轴接触件其外部导体采用分体的结构，即由同轴吻合导电插装的外导体和匹配衬套组成。在进行密封玻璃饼烧制时，匹配衬套未插装入到外导体内，这样就扩大了外导体与内导体之间的最小间距，由于外导体与内导体之间的最小间距变大，使得在烧制时采用的石墨模的壁厚得以加厚，从而使石墨模具有了足够的强度来满足烧制后的脱模。当脱模结束后将匹配衬套吻合导电插入到外导体内来进行阻抗匹配。

射频同轴接触件内密封玻璃饼的两侧分别设有第一支撑环和第二支撑环，因为该射频同轴接触件是用在微型射频同轴连接器内的，其内接触件的直径较小，当内接触件的两端悬伸量较大时，接触件的刚度不能满足插接的需要，密封玻璃饼的两侧设置了支撑环后减小内接触件的悬伸量，提高了接触件两端的刚度，避免了接触件在插接时出现弯折的问题。另外，第二支撑环对匹配衬套具有径向向外的顶推力，使得匹配衬套与外导体的导电接触更加可靠。当然，若内接触件自身具有足够的刚度的话，可以不用在密封玻璃饼两侧设置支撑环。

附图说明

图1是本发明射频同轴接触件的一种实施例的结构示意图；

图2是本发明微型射频同轴连接器的一种实施例结构示意图。

具体实施方式